產(chǎn)品詳情
無(wú)縫方管，是四方四角的鋼管，由無(wú)縫鋼管冷拔擠壓成型的方型鋼管，無(wú)縫方管和焊接方管有著本質(zhì)的差別。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道。
一般分類(lèi)
(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面形狀分類(lèi)
3、按壁厚分類(lèi)——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類(lèi)——熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他
各種優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼對(duì)成分的要求更為嚴(yán)格，化學(xué)成分不符合要求不能保證合金鋼性能。所以有些特殊鋼規(guī)定必須真空精煉或電渣重熔提純，以保證鋼的潔凈。力學(xué)性能包括工藝性能，是線(xiàn)材使用的直接的質(zhì)量指標(biāo)。力學(xué)性能通常包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及面縮率，有些鋼材要求沖擊韌性、低溫、高溫性能等。工藝性能主要指拉拔性能，即一次可達(dá)減面率或頂鍛開(kāi)裂性等。對(duì)性能的要求著重于均勻性，同鋼號(hào)、同批或同盤(pán)的性能越差越好。
方矩管，是方形管材和矩形管材的一種稱(chēng)呼，也就是邊長(zhǎng)相等和不相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。
又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱(chēng)方管和矩管，代號(hào)分別為F和J
1、方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱(chēng)壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。
2、方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%
3、方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%
別的鈦液的酸度和濃度也很重要，特別是在浸取進(jìn)程中，操控必定的濃度和酸度是浸取操作是否成功的要害之一。有經(jīng)歷的操作者在鈦出產(chǎn)中的黑段(酸解至濃縮)各道工序中都盡或許的不運(yùn)用水或少用水，不管是酸解配酸、浸取、洗刷泥漿、洗刷硫酸亞鐵都盡或許不運(yùn)用自來(lái)水，而是運(yùn)用淡廢酸或小度水，這樣不只能夠節(jié)省用水、收回廢酸及小度水，還能夠避免因用水稀釋下降酸度和濃度后引起鈦液安穩(wěn)性下降。鈦液的復(fù)原鈦鐵礦的酸解反響物組成十分雜亂，鈦鐵礦中首要的成分是鈦和鐵，反響物鈦的組分首要?dú)w于TiO2-SO3-H2O的三元系統(tǒng)，首要以TiOSO42H2O的辦法存在。
另外，吐絲溫度的波動(dòng)應(yīng)嚴(yán)格控制在10℃范圍內(nèi)以改善通條性能。冷卻速度的加快將使相變開(kāi)始溫度移向較低溫，隨冷卻速度的提高過(guò)冷度增大，促進(jìn)了鐵素體的進(jìn)一步形核，提高了形核率，同時(shí)溫度較低又限制了晶界的運(yùn)動(dòng)能力，延遲鐵素體晶粒向未相變奧氏體基體中的生長(zhǎng)，降低長(zhǎng)大速率，造成鐵素體晶粒的細(xì)化。加快冷卻還可阻止轉(zhuǎn)變前已經(jīng)細(xì)化的奧氏體晶粒長(zhǎng)大，同樣有利于細(xì)化鐵素體晶粒。同時(shí)也細(xì)化了珠光體，減少了珠光體的量，可減輕或消除珠光體帶狀組織，特別是減小珠光體的片問(wèn)距和滲碳體層的厚度，使得組織更加細(xì)小均勻。
200*400*14鍍鋅方管西寧專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家
方管分類(lèi)
工藝分類(lèi)
方矩管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無(wú)縫方管、冷拔無(wú)縫方管、擠壓無(wú)縫方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為
1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。
材質(zhì)分類(lèi)
方管按材質(zhì)分： 普碳鋼方管、低合金方管。
1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。
2、低合金鋼分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)
方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國(guó)標(biāo)方管，日標(biāo)方管，英制方管，美標(biāo)方管，歐標(biāo)方管，非標(biāo)方管。
SSn脫碳的作用得到確認(rèn)，其原因是SbSn的添加使C的擴(kuò)散系數(shù)變小、脫碳受到。添加SSn的鋼，噴丸后殘余應(yīng)力變大。為提高螺旋彈簧的疲勞特性，一般要對(duì)螺旋彈簧進(jìn)行噴丸處理。但由于脫碳層的屈服強(qiáng)度顯著下降，使噴丸處理賦予彈簧的殘余應(yīng)力顯著變小。SbSn添加鋼從表層到0.2mm深度范圍內(nèi)，主應(yīng)力方向的壓縮殘余應(yīng)力為―600MPa～―800MPa，而無(wú)SbSn鋼的該值是―300MPa～―400MPa。
200*400*14鍍鋅方管西寧專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家
斷面形狀分類(lèi)
方管按斷面形狀分類(lèi)：
1、簡(jiǎn)單斷面方管：方形方管、矩形方管。
2、復(fù)雜斷面方管：花形方管、開(kāi)口形方管、波紋形方管、異型方管。
表面處理分類(lèi)
方管按表面處理分：熱鍍鋅方管、電鍍鋅方管、涂油方管、酸洗方管。
用途分類(lèi)
方管按用途分類(lèi)：裝飾用方管、機(jī)床設(shè)備用方管、機(jī)械工業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車(chē)用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管。
壁厚分類(lèi)
方矩管按壁厚分類(lèi)：超厚壁方矩管、厚壁方矩管和薄壁方矩管。
低合金熔煉的裝料原則？答：用開(kāi)底式裝料罐加料時(shí)，在料罐底部裝部分小料或鋼屑?jí)|爐底，其上裝大塊料和中塊料，上部裝小塊料及鋼屑等薄料，在料罐中對(duì)應(yīng)于爐子高溫區(qū)的位置裝大塊料和難熔的爐料；增碳用的電極碎塊應(yīng)裝在料罐的下部，以減少在熔化過(guò)程中熔煉損耗，保證配碳的準(zhǔn)確性。料罐應(yīng)力求裝的緊密，以利于導(dǎo)電和導(dǎo)熱。隨同爐料裝入的合金，應(yīng)避開(kāi)電弧區(qū)，以減少熔煉損耗。爐料應(yīng)裝的緊密，以利于導(dǎo)電和導(dǎo)熱。裝入金屬料以前，先往爐底和爐坡上加入爐料重量1%-2%的石灰，以保護(hù)爐底，并在熔化期中造渣脫磷。
方管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T6728-2002,GB/T6725-2002, GBT3094-2000，JG 178-2005， ASTM A500 JIS G3466，EN10210或技術(shù)協(xié)議。
GB/T3094-2000 (國(guó)標(biāo)) 冷壓異型矩形管
GB/T6728-2002 (國(guó)標(biāo)) 結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼
ASTM A500 (美標(biāo))結(jié)構(gòu)用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無(wú)縫矩形管
EN10219-1-2006(歐標(biāo)) 非合金及細(xì)晶粒的冷成型焊接空心結(jié)構(gòu)型材
JIS G 3466 (日標(biāo)) 一般構(gòu)造用角型矩形管
不同用途的標(biāo)準(zhǔn)
1、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3091-2008。代表材質(zhì)Q235A,Q235BQ345B等。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽，用途僅限于一般較低壓力流體。
2、低壓流體輸送用鍍鋅焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T3092-2008。代表材質(zhì)同上。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體，方管外表采用熱鍍鋅或是冷鍍鋅防腐工藝。
3、礦用流體輸送焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)我GB/T14291-2000。代表材質(zhì)Q235A、B級(jí)鋼，主要用于礦山壓風(fēng)、排水、軸放瓦斯用直縫焊接方管。
4、低壓流體輸送用大直徑電焊方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T14980-1994。代表材質(zhì)Q235AB級(jí)。主要用于輸送水、污水、煤氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。
5、流體輸送用不銹鋼焊接方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T12771-1991。代表材質(zhì)為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。
6、低壓輸送用螺旋方管（石油部標(biāo)準(zhǔn)）標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為SY/T5037-2008。代表材質(zhì)為Q235BQ345B等碳鋼材質(zhì)。主要用于低壓輸送水，石油，天然氣，供暖等管道。
7、輸送可燃性和非可燃性流體用方管，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為GB/T9711.1（GB/T9711.2）-1997。代表材質(zhì)為L(zhǎng)245-L415，等管線(xiàn)用鋼。主要用于輸送可燃性和非可燃性流體低壓或高壓用方管，要求比較高。
其結(jié)果是碳當(dāng)量降低，鋼的強(qiáng)度和韌性卻大大提高，并具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)。6吹煉中期爐渣特點(diǎn)及礦物組成？：吹煉中期，爐內(nèi)[C]，[O]反應(yīng)激烈，爐渣容易出現(xiàn)返干，其特點(diǎn)：堿度高，氧化亞鐵含量低。爐渣礦物組成是：主相為硅酸二鈣和硅酸三鈣，當(dāng)石灰加入大時(shí)，有較多的游離CaO。堿度越高時(shí)，碳酸三鈣量越大，游離CaO越多，這對(duì)冶煉效果不利的。6什么是爐渣返干？爐渣返干的原因？：返干是指已經(jīng)熔化或部分熔化的爐渣出現(xiàn)變粘甚至結(jié)成大的現(xiàn)象，吹煉中期，碳劇烈氧化，渣中氧化鐵減少，生成高熔點(diǎn)的2CaOSiO2,FeO及MnO還原，析出部分固態(tài)物質(zhì)，使?fàn)t渣變粘，嚴(yán)重時(shí)，結(jié)成大塊。
GB/T9112—2鋼制管法蘭類(lèi)型與參數(shù)GB/T9124—2鋼制管法蘭技術(shù)條件3法蘭的型式與尺寸3.1PN.PN1.、PN1.PN2.5和PN4.MPa平面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖1的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表1～表5的規(guī)定。2PN.PN1.、PN1.PN2.5和PN4.MPa突面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖2的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表1～表5的規(guī)定。3PN2.MPa平面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖3的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表6的規(guī)定。4PN2.和PN5.MPa突面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖4的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表6和表7的規(guī)定。N11.、PN15.和PN26.MPa突面帶頸平焊鋼制管法蘭的型式應(yīng)符合圖5的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表7～表1的規(guī)定。蘭的技術(shù)要求4.1法蘭的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。2法蘭在不同溫度下的無(wú)沖擊工作壓力應(yīng)符合GB/T9124—2附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）的規(guī)定。
