產(chǎn)品詳情
尾礦砂因含水率、粒徑組成方面的原因，不適合直接使用，需經(jīng)過(guò)烘干后進(jìn)行篩分，從而獲得理想的外墻外保溫砂漿用級(jí)配砂，下表1是從北京和河北地區(qū)所采集的砂樣的篩分結(jié)果。薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)砂漿中所用砂級(jí)配不同于混凝土砂漿中砂的級(jí)配，粒徑偏細(xì)，一般在.1～.5mm之間，從上表可以看出并非所有尾礦砂都適合制備外保溫砂漿用砂，從砂源選擇上應(yīng)該選擇在這個(gè)粒徑范圍內(nèi)分布較多，含粗顆粒和粉較少的尾礦砂進(jìn)行篩分為經(jīng)濟(jì)。
石家莊橋東灌鋼膠廠家
在好的產(chǎn)品如果不你按說(shuō)明來(lái)后期也達(dá)不到你想要的效果，粘鋼膠看似一個(gè)簡(jiǎn)單的問(wèn)題，但是操作起來(lái)必須相當(dāng)?shù)募?xì)心，不然結(jié)果我就不說(shuō)了。
1、粘貼面處理
1.1、混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，較后用棉布蘸拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。
1.2、鋼板粘貼面應(yīng)首先除油，然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
1.3、所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。
2、加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備
2.1、構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
2.2、加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時(shí)也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。
2.3、加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
2.4、也可在鋼板上鉆孔，粘鋼膠并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對(duì)鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，效果更佳，較適合側(cè)面鋼板的粘貼。
2.5、實(shí)際施工中上述方法常結(jié)合采用。
3、配制粘鋼膠
3.1、粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
3.2、取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)較好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過(guò)多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.3、所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
4、涂膠和粘貼
4.1、膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)臨時(shí)固定，并適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
4.2、粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時(shí)內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時(shí)補(bǔ)充。
4.3、所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
5、固化、卸加壓固定系統(tǒng)
5.1、粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化。
5.2、若固化溫度25℃左右，24小時(shí)可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時(shí)即可投入使用。
5.3、若固化溫度5℃左右，48小時(shí)可撤除加壓固定系統(tǒng)，96小時(shí)即可投入使用。
6、檢驗(yàn)
6.1、檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。
6.2、對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢測(cè)，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
7、維護(hù)
粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
以上是關(guān)于粘鋼膠的正確使用方法是怎樣的全部?jī)?nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)。
用超聲波檢測(cè)是不太準(zhǔn)確的。對(duì)于裂縫不深且其走向大致成一直線的構(gòu)件，可以采用直接取芯的方法進(jìn)行檢測(cè)。這種方法是在有裂縫的位置。粘結(jié)面處理：可采用人工鑿毛法，噴砂法或高壓水射法等方法對(duì)加固的舊混凝土表面進(jìn)行處理以獲得良好的粘結(jié)面。當(dāng)表面鑿毛或打成溝槽，深不宜小于6㎜間距不宜大于箍筋間距或200㎜。
石家莊橋東灌鋼膠廠家
采用后穿束時(shí)，混凝土澆筑前宜在波紋客內(nèi)穿入鉛絲棉球做拉通準(zhǔn)備，混凝土澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人由兩端往復(fù)拉通，采用先穿束時(shí)，混凝土澆筑時(shí)可用卷?yè)P(yáng)機(jī)由兩端往復(fù)拉動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋，防止?jié)B入水泥漿凝塊堵孔，直至混凝土初凝后停止。⑾混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查鋼筋、模板、波紋管、錨墊板、預(yù)埋件等，出現(xiàn)位移、松動(dòng)時(shí)，及時(shí)糾正修復(fù)。⑿除按本冊(cè)“橋梁混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)”要求制作標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試塊外，還應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定張拉時(shí)間。⒀與頂板接縫宜留在腹板上埂斜腋下50mm處。
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