產(chǎn)品詳情
但其粘度高溫度的影響比甲基纖維素低。其溶液在室溫下儲存是穩(wěn)定的。羥丙基甲基纖維素的保水性取決于其添加量、粘度等,其相同添量下的保水率高于甲基纖維素。羥丙基甲基纖維素對酸、堿具有穩(wěn)定性,其水溶液在pH=2~12范圍內(nèi)非常穩(wěn)定??列遭c和石灰水,對其性能也沒有太大影響,但堿能加快其溶解速度,并對粘度銷有提高。羥丙基甲基纖維素對一般鹽類具有穩(wěn)定性,但鹽溶液濃度高時,羥丙基甲基纖維素溶液粘度有的傾向。羥丙基甲基纖維素可與水溶性高分子化合物混用而成為均勻、粘度更高的溶液。處于保溫層保護下的主體結(jié)構(gòu)受溫度變形影響較小,而2mm~3mm的找平砂漿處于熱阻很大的保溫層的外側(cè),受環(huán)境溫度影響產(chǎn)生較大變形,保溫層兩側(cè)的水泥材質(zhì)受溫差影響產(chǎn)生較大變形引起開裂。另外,由于找平抹灰層厚度不均,局部收縮和溫差應力不均也會引起裂縫。無空腔或小空腔構(gòu)造提高體系穩(wěn)定性的原則無空腔或小空腔構(gòu)造做法使得外墻外保溫體系具有抗風壓能力強、體系整體性能好、應力傳遞穩(wěn)定、安全性好等優(yōu)勢。在高層建筑工程中做外保溫,應充分重視風荷載對外保溫體系的破壞作用,盡可能地采用無空腔或小空腔做法,以滿足抗風壓破壞的要求。
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弘盛瑞達 粘鋼膠施工工藝
粘鋼膠施工
結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑,在混凝土構(gòu)件表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,使鋼板與混凝土牢固的形成一體,能達到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度和剛度的目的。
粘鋼膠施工工藝流程:
混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學栓,鋼板預貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統(tǒng)——檢驗、維護。
粘鋼膠施工技術要點:
(1)鋼板表面處理
鋼板粘接面,須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好,打磨紋路應與鋼板受力方向垂直,其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。
(2)基層表面處理
混凝土構(gòu)件表面,應按下列方法進行處理:
對原混凝土構(gòu)件的粘合面,應鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布蘸丙*酮拭凈表面,保持干燥備用,較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平整。
所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
(3)現(xiàn)場配膠
粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份,使用前應進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗,合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制,注意攪拌時應避免雨水進入容器,按同一方向進行攪拌,容器內(nèi)不得有油污,盡量避免混入空氣形成氣泡。
(4)配制結(jié)構(gòu)膠嚴格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。
所用主要器具::攪拌器、容器、衡器、手套。
粘鋼膠施工粘結(jié)鋼材:
用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上,抹膠厚度1~3㎜,中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面,粘貼到位后,立即用夾具或支撐固定,并逐步加壓,使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內(nèi)應注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時補充
所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。
粘鋼膠施工檢驗:
1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%,應剝離鋼板,重新粘貼。
2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測,一般采用分級加載至正常荷載的標準值,檢測結(jié)果較直觀、可靠,但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
粘鋼膠施工養(yǎng)護:
對粘貼到位的構(gòu)件做好標示工作,提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動粘貼3天后,鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕,也可涂防銹漆3道。
粘鋼膠施工注意事項:
1.適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固,應增設附加的錨固措施;例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構(gòu)件混凝土強度等級不宜低于C15。
2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題,為了使新老結(jié)構(gòu)盡可能的共同受力,加固前盡量卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載;簡單卸荷可僅移去活荷載,并控制施工荷載。
3.結(jié)構(gòu)膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結(jié)構(gòu)膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高,固化反應加快;溫度降低,固化反應放慢。
4.環(huán)境溫度超過40℃,固化極快,操作時間很短,應注意減少每次的配制量,配好后立刻使用,攤涂開,以防止暴聚。低于5℃,固化較慢,固化程度也受影響,采取適當加溫措施,例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續(xù)加溫,并維持24小時左右,效果。
5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。
6.粘鋼構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設計規(guī)范GB50367-2006》的有關規(guī)定。
7.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。
8.冬季氣溫低時,結(jié)構(gòu)膠偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對結(jié)構(gòu)膠水浴加熱至50℃左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。
9.產(chǎn)品說明上推薦的攪拌時間應予以保證,冬季施工并應再延長3分鐘。不同的結(jié)構(gòu)膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
A級改性環(huán)氧粘鋼膠 性能指標GB50367-2006
性能 |
項目 |
實驗條件 |
技術指標 |
彎曲強度 膠體性能 |
拉伸強度Mpa |
25℃三天 |
≥30 |
壓縮強度Mpa |
25℃三天 |
≥65 |
|
粘 接 能 力 |
受拉彈性模量Mpa |
25℃三天 |
4.0X102 |
鋼---鋼剪切強度Mpa |
25℃三天 |
≥15 |
|
鋼---鋼拉伸強度Mpa |
25℃三天 |
≥35 |
|
鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m |
25℃三天 |
≥20 |
|
鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa |
25℃三天 |
≥25混凝土內(nèi)聚破壞 |
|
耐老化 性能 |
施工環(huán)境溫度 |
℃ |
5~35℃ |
不揮發(fā)物含量【固體含量】 |
% |
≥99 |
|
人工濕熱老化抗剪性能 |
2000h |
強度下降≤10% |
粘鋼膠包裝:
1、本品為鐵桶包裝。
2、本品應密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。
3、該膠在常溫下儲存一年,各性能均無明顯變化,如超出一年,經(jīng)檢測合格,仍可使用。
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內(nèi)墻磚從90年代108*108mm,到158*158mm,規(guī)格越來越大。習慣上按毫米計算,但在稱呼上按厘米計算,比如2533實際上是250*330mm,如此類推有30303090。內(nèi)墻磚規(guī)格有100*200mm,300*450mm,300*600mm,200*400mm,100*400mm,250*400mm,300*300mm等,一般都是300*300mm或者是300*450mm。比,充分攪拌不得有沉淀色差,容器內(nèi)應清潔,不應有灰塵水分和柚子混入,必須采用機械攪拌,以保證甲乙組分混合。
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麻面起砂剝落開裂等缺陷的修補防腐碳纖維環(huán)氧涂層等光滑表面抹灰砂漿崗石大理石墻地磚等飾面磚板粘
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