產(chǎn)品詳情
關(guān)于熱鍍鋅鋼波紋涵管的材料選擇
根據(jù)波紋涵管的用途、荷載種類和大小、精度要求、工作介質(zhì)、工作溫度及使用壽命等已知條件，并考慮材料的成形和焊接工藝性。選擇一種合適的材料。材料選擇還要考慮其市場(chǎng)來源。
2.確定結(jié)構(gòu)型式
A選擇波紋涵管形狀
根據(jù)波紋涵管的用途、性能、使用要求以及各（個(gè)）種波形的性能和制造特點(diǎn)等因素來選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數(shù)選擇U型波紋等。
B確定波紋涵管層數(shù)
根據(jù)波紋涵管的用途、工作壓力、剛度、工作介質(zhì)等因素確定波紋涵管的層數(shù)。由分析不同的剛度計(jì)算公式知道，在總壁后相等的條件下，多層波紋涵管的剛度只是單層波紋涵管剛度的1/z1.5或1/z2。因此多層波紋涵管具有變形應(yīng)力小，使用壽命長(zhǎng)等許多優(yōu)點(diǎn)。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結(jié)構(gòu)的波紋涵管，對(duì)于多層波紋涵管需要合理選擇其層數(shù)和單層單厚。
C初步估定是否要與其他彈性元件聯(lián)用
有些情況下波紋涵管與螺旋彈簧并聯(lián)使用，這些情況分別是：為了提高測(cè)量精度；工作壓力比較高的場(chǎng)合；有沖擊載荷的情況。
D選擇波紋涵管的兩端端部的結(jié)構(gòu)型式
選擇波紋涵管的兩端端部的結(jié)構(gòu)型式，要考慮兩端結(jié)構(gòu)的成形工藝、焊接工藝和整個(gè)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)方面的限制。
E考慮是否需要導(dǎo)向裝置
當(dāng)波紋涵管有效長(zhǎng)度比較長(zhǎng)時(shí)，為了避免在工作過程中產(chǎn)生柱狀失穩(wěn)，應(yīng)考慮增加導(dǎo)向裝置。例如，閥用波紋涵管一般都設(shè)有導(dǎo)向裝置。
F考慮是否需要用加強(qiáng)環(huán)
為了適應(yīng)較高工作壓力的使用要求，波紋涵管可以用加強(qiáng)環(huán)加強(qiáng)，或者采用多層結(jié)構(gòu)，也可以應(yīng)用這兩種結(jié)構(gòu)的組合。加強(qiáng)環(huán)是局部加強(qiáng)，多層結(jié)構(gòu)是整體加強(qiáng)。
由于使用條件不一樣，波紋涵管需求的使用壽數(shù)相差很大。鍍鋅波紋涵管壽數(shù)與所選用材料的疲憊特性有關(guān)，同時(shí)也取決于成形波紋涵管的剩余應(yīng)力的巨細(xì)、應(yīng)力集中的狀況和波紋涵管的表面質(zhì)量等。
此外，使用壽數(shù)與波紋涵管的作業(yè)條件有關(guān)。波紋涵管在作業(yè)過程中，其壽數(shù)長(zhǎng)短首要取決于作業(yè)過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。為了下降應(yīng)力，通常通過減少波紋涵管的作業(yè)位移和下降作業(yè)壓力來實(shí)現(xiàn)。在通常設(shè)計(jì)中規(guī)則波紋涵管的作業(yè)位移應(yīng)小于它的答應(yīng)位移的一半，它的作業(yè)壓力應(yīng)小于波紋涵管的耐壓力的一半。
根據(jù)波紋涵管的用途、荷載種類和大小、精度要求、工作介質(zhì)、工作溫度及使用壽命等已知條件，并考慮材料的成形和焊接工藝性。選擇一種合適的材料。材料選擇還要考慮其市場(chǎng)來源。
2.確定結(jié)構(gòu)型式
A選擇波紋涵管形狀
根據(jù)波紋涵管的用途、性能、使用要求以及各（個(gè)）種波形的性能和制造特點(diǎn)等因素來選擇比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數(shù)選擇U型波紋等。
B確定波紋涵管層數(shù)
根據(jù)波紋涵管的用途、工作壓力、剛度、工作介質(zhì)等因素確定波紋涵管的層數(shù)。由分析不同的剛度計(jì)算公式知道，在總壁后相等的條件下，多層波紋涵管的剛度只是單層波紋涵管剛度的1/z1.5或1/z2。因此多層波紋涵管具有變形應(yīng)力小，使用壽命長(zhǎng)等許多優(yōu)點(diǎn)。在工作壓力較高的情況下，一般選用多層結(jié)構(gòu)的波紋涵管，對(duì)于多層波紋涵管需要合理選擇其層數(shù)和單層單厚。
C初步估定是否要與其他彈性元件聯(lián)用
有些情況下波紋涵管與螺旋彈簧并聯(lián)使用，這些情況分別是：為了提高測(cè)量精度；工作壓力比較高的場(chǎng)合；有沖擊載荷的情況。
D選擇波紋涵管的兩端端部的結(jié)構(gòu)型式
選擇波紋涵管的兩端端部的結(jié)構(gòu)型式，要考慮兩端結(jié)構(gòu)的成形工藝、焊接工藝和整個(gè)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)方面的限制。
E考慮是否需要導(dǎo)向裝置
當(dāng)波紋涵管有效長(zhǎng)度比較長(zhǎng)時(shí)，為了避免在工作過程中產(chǎn)生柱狀失穩(wěn)，應(yīng)考慮增加導(dǎo)向裝置。例如，閥用波紋涵管一般都設(shè)有導(dǎo)向裝置。
F考慮是否需要用加強(qiáng)環(huán)
為了適應(yīng)較高工作壓力的使用要求，波紋涵管可以用加強(qiáng)環(huán)加強(qiáng)，或者采用多層結(jié)構(gòu)，也可以應(yīng)用這兩種結(jié)構(gòu)的組合。加強(qiáng)環(huán)是局部加強(qiáng)，多層結(jié)構(gòu)是整體加強(qiáng)。
由于使用條件不一樣，波紋涵管需求的使用壽數(shù)相差很大。鍍鋅波紋涵管壽數(shù)與所選用材料的疲憊特性有關(guān)，同時(shí)也取決于成形波紋涵管的剩余應(yīng)力的巨細(xì)、應(yīng)力集中的狀況和波紋涵管的表面質(zhì)量等。
此外，使用壽數(shù)與波紋涵管的作業(yè)條件有關(guān)。波紋涵管在作業(yè)過程中，其壽數(shù)長(zhǎng)短首要取決于作業(yè)過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。為了下降應(yīng)力，通常通過減少波紋涵管的作業(yè)位移和下降作業(yè)壓力來實(shí)現(xiàn)。在通常設(shè)計(jì)中規(guī)則波紋涵管的作業(yè)位移應(yīng)小于它的答應(yīng)位移的一半，它的作業(yè)壓力應(yīng)小于波紋涵管的耐壓力的一半。
