凝汽器清洗   電站凝汽器   余熱發(fā)電廠凝汽器   水泥廠用凝汽器的清洗清理

凝汽器，端差的大小與凝汽器冷*卻水入口溫度、凝汽器單位面積蒸汽負(fù)荷、凝汽器鈦管的表面潔凈度，凝汽器內(nèi)的漏入空氣量以及冷*卻水在管內(nèi)的流速有關(guān)。一個(gè)潔凈的凝汽器，在一定的循環(huán)水溫度和循環(huán)水量及單位蒸汽負(fù)荷下就有一定的端差值指標(biāo)，一般端差值指標(biāo)是當(dāng)循環(huán)水量增加，冷*卻水出口溫度越低，端差越大，反之亦然：?jiǎn)挝徽羝?fù)荷越大，端差越大，反之亦然。實(shí)際運(yùn)行中，若端差值比端差指標(biāo)值高的太多，則表明凝汽器冷*卻表面鈦管污臟，致使導(dǎo)熱條件惡化

凝結(jié)水質(zhì)
1）機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，除去系統(tǒng)中微量溶 解鹽類，提高凝結(jié)水水質(zhì)，保證優(yōu)良的給水品質(zhì)和蒸汽質(zhì)量。
2）冷卻水泄漏時(shí)，除去因泄漏而帶入的溶解鹽類和懸浮物，為機(jī)組按正常程序停機(jī)爭(zhēng)得時(shí)間。
3）機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，除去凝結(jié)水中的銅、鐵腐蝕產(chǎn)物，縮短啟動(dòng)時(shí)間。
4）新系統(tǒng)或設(shè)備大修后投入運(yùn)行時(shí)對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行處理，減少水汽系統(tǒng)的清洗 時(shí)間。

循環(huán)水量不足：循環(huán)水量不足表現(xiàn)在同一負(fù)荷下，凝汽器循環(huán)水進(jìn)出口溫差加大，其原因可能是凝汽器進(jìn)入雜物而堵塞。對(duì)于裝有膠球清洗裝置的一機(jī)組，應(yīng)進(jìn)行反沖洗。對(duì)于凝汽器出口管有虹吸的機(jī)組，應(yīng)檢查虹吸是否破壞，其現(xiàn)象是：凝汽器出口側(cè)真空到零，同時(shí)凝汽器入口壓力增加。出現(xiàn)上述情況時(shí)，應(yīng)使用循環(huán)水系統(tǒng)的輔助抽氣器，恢復(fù)出口處的真空，必要時(shí)可增加進(jìn)入凝汽器的循環(huán)水量。凝汽器出人口溫差增加，還可能是由于循環(huán)水出口管積存空氣或者是銅管結(jié)垢嚴(yán)重。此時(shí)應(yīng)開(kāi)啟出口管放空氣閥，排除空氣或投入膠球清洗裝置進(jìn)行清洗，必要時(shí)在停機(jī)后用高壓水進(jìn)行沖洗。