產(chǎn)品詳情
鋼格柵加工前:
Ⅰ 做好施工用電,機械設備(如電焊機、切斷機、卷揚機、彎筋機等)運轉(zhuǎn)調(diào)試工作。
Ⅱ 做好材料用量計劃,進場計劃等工作。
Ⅲ 做好格柵加工鋼平臺的鋪設工作。
將單支工件放入進給主機工作臺→自動→自動上料到設定位置→按既定數(shù)控程序等距、不等距進給→自動壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復 N 次完成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。
孔與孔之間的距離可任意設置,無累積誤差,代替人工,效率極高,孔位、操機安全,自動化制孔生產(chǎn)線可等效連續(xù) 24 小時工作;
鋼架支護的初期階段和下臺階邊墻開挖階段,其軸力變化較快,隨著該階段施工的結束,鋼架軸力迅速趨于,其中下臺階邊墻的開挖對鋼架的軸力影響較大。
拱架格柵鋼架八字結加工工藝技術打破常規(guī)共同研發(fā),對其進行反復,終完成了利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝,解決了八字結批量生產(chǎn)的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成,簡單方便,加工速度快,明顯了加工效率;加工成形的八字結形狀,保證了格柵鋼架的加工;改良后的八字結加工工藝大大了人工和機械費用,了加工成本。