產(chǎn)品詳情
科德五軸加工中心 科德五軸車銑復(fù)合中心
KMC-600S-UMT
KMC五軸銑車復(fù)合立式加工中心系列。
5軸加工中心亮點
— 5軸聯(lián)動加工
— 大軸承的回轉(zhuǎn)擺動工作臺
— C軸工作臺高速旋轉(zhuǎn)
— 刀庫—加工同時裝夾
—優(yōu)異的性能和更小占地面積
技術(shù)參數(shù)
X軸*大行程 650mm
Y軸*大行程 650mm
Z軸*大行程 450mm
*大工作臺承重 500kg
工作臺直徑 Φ600
數(shù)控系統(tǒng)和軟件
— GNC61：基于APP應(yīng)用參與的控制和操作系統(tǒng)
— 帶特有的科德技術(shù)循環(huán)功能
— 科德自主研發(fā)的**五軸數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用于航空、航天等加工機床上使用。
自動化系統(tǒng)
— 帶有機械手自動上下料系統(tǒng)
KMC600S UMT(帶車削）
五軸銑車復(fù)合立式加工中心具有立式加工中心介紹里的全部特點，KMC600S UMT在KMC600S U通用五軸銑立式加工中心的基礎(chǔ)上，增加車削功能，
具有銑削和車削兩種模式，車削模式下回轉(zhuǎn)工作臺的C軸具有*高1600 rpm的轉(zhuǎn)速。這種銑車復(fù)合的特殊化設(shè)計，減少因傳統(tǒng)工序多次裝夾造成的時間損耗和精度損失，
提高加工效率和加工精度。由于采用主軸移動模式，并且具備高達48m/min，1G加速度的性能指標，相比傳統(tǒng)機型具有更高的材料去除率。
KMC600S UMT五軸銑車復(fù)合立式加工中心的結(jié)構(gòu)采用改良的龍門框架設(shè)計，三個軸在刀具上，兩個旋轉(zhuǎn)軸在工件上，達到*優(yōu)的主軸支撐，
數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐，Y軸采用四導(dǎo)軌支撐和位于中心的主驅(qū)動，A軸擺動角度為-130°~ +130°。環(huán)形刀庫與機床床身融為一體，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。
KMC-600S-UMT
KMC五軸銑車復(fù)合立式加工中心系列。
5軸加工中心亮點
— 5軸聯(lián)動加工
— 大軸承的回轉(zhuǎn)擺動工作臺
— C軸工作臺高速旋轉(zhuǎn)
— 刀庫—加工同時裝夾
—優(yōu)異的性能和更小占地面積
技術(shù)參數(shù)
X軸*大行程 650mm
Y軸*大行程 650mm
Z軸*大行程 450mm
*大工作臺承重 500kg
工作臺直徑 Φ600
數(shù)控系統(tǒng)和軟件
— GNC61：基于APP應(yīng)用參與的控制和操作系統(tǒng)
— 帶特有的科德技術(shù)循環(huán)功能
— 科德自主研發(fā)的**五軸數(shù)控系統(tǒng)，應(yīng)用于航空、航天等加工機床上使用。
自動化系統(tǒng)
— 帶有機械手自動上下料系統(tǒng)
KMC600S UMT(帶車削）
五軸銑車復(fù)合立式加工中心具有立式加工中心介紹里的全部特點，KMC600S UMT在KMC600S U通用五軸銑立式加工中心的基礎(chǔ)上，增加車削功能，
具有銑削和車削兩種模式，車削模式下回轉(zhuǎn)工作臺的C軸具有*高1600 rpm的轉(zhuǎn)速。這種銑車復(fù)合的特殊化設(shè)計，減少因傳統(tǒng)工序多次裝夾造成的時間損耗和精度損失，
提高加工效率和加工精度。由于采用主軸移動模式，并且具備高達48m/min，1G加速度的性能指標，相比傳統(tǒng)機型具有更高的材料去除率。
KMC600S UMT五軸銑車復(fù)合立式加工中心的結(jié)構(gòu)采用改良的龍門框架設(shè)計，三個軸在刀具上，兩個旋轉(zhuǎn)軸在工件上，達到*優(yōu)的主軸支撐，
數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐，Y軸采用四導(dǎo)軌支撐和位于中心的主驅(qū)動，A軸擺動角度為-130°~ +130°。環(huán)形刀庫與機床床身融為一體，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。
用礦物鑄石的高剛性龍門結(jié)構(gòu)設(shè)計有著*佳的抑振性和抗熱變形能力以及防潮性能，具有更好的環(huán)境適應(yīng)性。
