產(chǎn)品詳情
去吸附焦?fàn)t煤氣中濕法脫硫剩余的硫化氫。在水的中介作用下,生成碳化鐵。當(dāng)吸收飽和后,再隔離煤氣,讓吸附飽硫化氫的氧化亞鐵,加少量水全部轉(zhuǎn)化為碳化鐵,清除遠(yuǎn)離煤氣管線,或讓其與空氣在露天接觸,與氧反應(yīng)還原再生成氧化亞鐵。攜帶硫磺再循環(huán)利用。反應(yīng)如下:FE2O3+H2O=FE2O3。H2O吸附劑FE2O3+3H2S=FE2O3。H2O+3H2OFE2O3。H2O+3/2O2=FE2O3。H2O+3S(吸附于氣孔表面)金能干法脫硫的主要設(shè)備是塔式脫硫箱。
釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對(duì)角對(duì)稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。對(duì)密封面應(yīng)特別加以愛(ài)護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作,可使用上萬(wàn)次以上。密封面破壞后,需重新加工修可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片密封,通過(guò)擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。
周口銷售2000升不銹鋼反應(yīng)釜
后次處理應(yīng)用4~5的HCl溶液進(jìn)行,放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用。去離子水設(shè)備的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域離子交換設(shè)備是傳統(tǒng)的去離子水設(shè)備,它的產(chǎn)水水穩(wěn)定,造價(jià)相對(duì)較低。在以往的電廠鍋爐補(bǔ)給水都是采用陽(yáng)床+陰床+混床處理工藝。近年來(lái),隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展,離子交換設(shè)備操作復(fù)雜,不容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,浪費(fèi)酸堿,運(yùn)行成本等缺點(diǎn)更加突出,目前更多的應(yīng)用于反滲透的深度處理。小型的離子交換設(shè)備常采用有機(jī)玻璃交換柱,有利于觀察樹(shù)脂運(yùn)行情況。
周口二手反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計(jì),加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
周口銷售2000升不銹鋼反應(yīng)釜
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此反應(yīng)釜有耐溫限制:溫度2℃,耐溫急變:冷沖擊1IO~C,熱沖擊12℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。磁力反應(yīng)釜加工應(yīng)力損壞在反應(yīng)釜加工過(guò)程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除,如消除不會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。