產(chǎn)品詳情
爆破片的優(yōu)勢(shì)：具有爆破壓力精度高；泄放面積大；密封性好；動(dòng)作靈敏；安全可靠等優(yōu)勢(shì)；可以在很低的壓力下（0.005——0.05MPa）全開啟，達(dá)到大面積泄壓的目的，從而保障設(shè)備和人員的安全。
爆破片和夾持器之間不能附加密封墊。爆破片與夾持器間的密封結(jié)構(gòu)，爆破片在設(shè)計(jì)時(shí)制造商就已經(jīng)考慮好壓力與泄露的關(guān)系，所以不要擅自添加其他任何物品。
平板開縫性爆破片有圓形和矩形兩種。圓形平板開縫性爆破片可以加工成環(huán)向開縫或者徑向開縫。環(huán)向開縫的爆破壓力與間斷環(huán)縫兩相鄰終止孔間的橋長(zhǎng)成正比，爆破時(shí)中心孔斷裂后沿環(huán)向縫整體撕裂飛出，形成很大的泄放通道：徑向爆破壓力與中心處徑向直縫兩相鄰終止孔的橋長(zhǎng)成正比，爆破時(shí)中心孔處橋斷裂后沿徑向縫掀開。圓形平板型爆破片一般只用于壓力很低的大直徑管道中。
爆破片對(duì)溫度的要求比較靈敏，所有材質(zhì)的爆破片高溫下動(dòng)作壓力均會(huì)降低，相反低溫下動(dòng)作壓力會(huì)升高。相對(duì)于安全閥工作壓力與動(dòng)作壓力差值較大，不適用于經(jīng)常超壓的場(chǎng)合。
平板開縫性爆破片技術(shù)特性：
主要適用于低壓場(chǎng)合，爆破后有碎片
先進(jìn)的激光開封技術(shù)
無需夾持器，直接安裝在標(biāo)準(zhǔn)法蘭或是簡(jiǎn)易法蘭內(nèi)
標(biāo)準(zhǔn)材料構(gòu)成：非石墨墊片/不銹鋼/氟塑料/不銹鋼/非石墨墊片
尺寸25mm-600mm
操作壓力是爆破壓力的50%
濟(jì)寧PF400爆破片價(jià)格
矩形爆破片安全裝置主要是針對(duì)現(xiàn)金粉塵行業(yè)做出的防爆泄壓的裝置，該類型的爆破片安裝一般比較方便，在設(shè)備開口處將進(jìn)口支架焊上即可，再通過螺栓將出口支架一并和爆破片固定后安裝。
爆破片在粉塵泄壓方面起到的作用主要是：當(dāng)料倉不能承受大的壓力且工藝原料和火焰可以排放至大氣的時(shí)候，通過爆破片在設(shè)定的爆破壓力下爆破泄壓，快速向無危險(xiǎn)的方向泄放料倉內(nèi)壓力，以避免料倉及其內(nèi)部相連的管道和設(shè)備受到災(zāi)難性的破壞。
安裝注意事項(xiàng)：一般來說爆破片的泄放方向應(yīng)當(dāng)安全，不能有人行通道或者貴重的設(shè)備，有的為了安全在泄爆口后面加一定長(zhǎng)度的管道，然后將管道引向室外安全的地方。室內(nèi)除塵器或提升機(jī)應(yīng)考慮泄爆后的危險(xiǎn)性，應(yīng)采用無煙泄放，即相應(yīng)配套后的無煙泄放裝置。PF400爆破片
可選爆破片壓力范圍：
| 泄放口徑（mm） | 爆破壓力minP（mpa） | 爆破壓力maxP（mpa） |
| DN25 | 0.1 | 8.0 |
| DN32 | 0.1 | 7.0 |
| DN40 | 0.1 | 6.0 |
| DN50 | 0.05 | 5.0 |
| DN65 | 0.05 | 4.0 |
| DN80 | 0.04 | 3.0 |
| DN100 | 0.03 | 2.5 |
| DN125 | 0.025 | 2.5 |
| DN150 | 0.02 | 2.0 |
| DN200 | 0.015 | 1.5 |
| DN250 | 0.015 | 1.0 |
| DN300 | 0.015 | 0.8 |
| DN350 | 0.015 | 0.6 |
| DN400 | 0.015 | 0.4 |
| DN450 | 0.01 | 0.3 |
| DN500 | 0.01 | 0.3 |
| DN600 | 0.01 | 0.3 |
| DN700 | 0.01 | 0.2 |
| DN800 | 0.01 | 0.2 |
| DN900 | 0.008 | 0.2 |
| DN1000 | 0.006 | 0.1 |
選用爆破片材料時(shí)，定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商：既要考慮對(duì)爆破片材質(zhì)的各項(xiàng)要求，又要顧及材料的供貨狀況、時(shí)間及價(jià)格等因素，以選擇適宜的爆破片材。
爆破片優(yōu)點(diǎn)：1、密封性能好；2、反應(yīng)動(dòng)作快；3、不易受介質(zhì)中粘污物的影響等。其壓力靈敏元件爆破片呈正拱形。安裝后爆破片的凹面處于壓力系統(tǒng)的高壓側(cè)，動(dòng)作時(shí)爆破片發(fā)生拉伸破裂而泄壓。
