產(chǎn)品詳情
般情況下，針型閥門材料應根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標準選用，并應符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。也可選用性能不低于本標準規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門的技術(shù)要求如下：1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.MPa，溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介的灰鑄鐵制閥門，主要零件材料按表1選用。可鍛鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類等介的可鍛鑄鐵制閥門，主要零件材料按表2選用。球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.MPa，溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類等介的球墨鑄鐵制閥門，主要零件材料按表3選用。銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介，以及溫度為–4~25℃的蒸氣介的銅合金制閥門，主要零件材料按表4選用。碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.MPa，溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介的碳素鋼制閥門，主要零件材料按表5選用。溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.MPa，溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介的溫鋼制閥門，主要零件材料按表6選用。低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介的低溫鋼制閥門，主要零件材料按表7選用。不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于2℃的、醋酸等介的不銹耐酸鋼制閥門，主要零件材料按表8選用。
商丘廠家簡述二手不銹鋼儲罐的使用與保養(yǎng)，二手不銹鋼儲存罐由于長期的存放物料等些液體物，時間久了難念會省些污垢，對罐的本身造成定的破壞，那么我們在日常的使用中有何有效的來保障設備的更持久性性呢？
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你不可不知道的電熱烘箱的保養(yǎng)與維護常識。烘箱的種類很多，有電熱烘箱、潔凈烘箱、隧道烘箱、溫烘箱、電池烘箱、真空烘箱、對開門潔凈烘箱、熱風循環(huán)烘箱、工業(yè)烘箱、電池真空烘箱等。近抽空整理了些關(guān)于電熱烘箱的信息。今天在這里我為大家介紹下電熱烘箱常見故障及排除?？赐曛笙嘈拍銜﹄姛岷嫦渖钊氲牧私?。常見故障及排除1.無風或風很小1）檢查風葉輪是否反轉(zhuǎn)，若反轉(zhuǎn)應把電源線任意兩線對換。風葉輪掉下來，應打開烤箱門，取下頂部風葉輪蓋板，把風葉輪重新裝上去，螺絲旋真空干燥箱的箱體結(jié)構(gòu)智能型程序液晶溫度控制器惰性氣體進氣閥進口真空表下箱體柜電熱真空干燥箱外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用強度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。
1、簡單介紹：本設備運用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗潔凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內(nèi)，或敞開缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，避免物料被攪拌器攪拌時外濺，形成環(huán)境不衛(wèi)生或丟失。
2、加熱辦法：加熱時有必要封閉冷媒進管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩下冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后敞開蒸汽閥門，抵達所需溫度后，應先封閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
3、冷卻辦法：封閉蒸汽閥門，放盡夾套剩下蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套經(jīng)過，降低缸內(nèi)物料的溫度。
4、保溫：根據(jù)所需溫度，開動攪拌器，速閥門，并堅持溫度（留意溫度表）以便到達保溫之意圖。
5、清洗：加工完畢，放盡缸內(nèi)夾套剩下冷凝水后，應盡快用溫水沖刷，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全部清洗，并用清水沖刷，待下次運用時，用熱水或蒸汽（90C）以上，堅持2~3分鐘的消毒處理。
6、養(yǎng)護：要常常留意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油缺乏時應立即補充，半年換油次，在設備不用時，必定要用溫水沖刷夾套，避免鹽水腐蝕，常常擦拭缸體，堅持二手不銹鋼儲存罐表面清洗，內(nèi)膽亮光。
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停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。氧氣減壓閥應嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。減壓閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物相接觸。其它氣體減壓閥有些氣體，氮氣、空氣、氬氣等性氣體，可以采用氧氣減壓閥。但還有些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項與氧氣減壓閥基本相同。
些大型事故的發(fā)生在于系統(tǒng)對出現(xiàn)小事故后根本無法在短時間內(nèi)排除險情而導致的。鑒于污泥干化系統(tǒng)的投資規(guī)模，還必須考慮出現(xiàn)極端性事件（如整廠停電、自動安全系統(tǒng)失靈等）時的安全應變能力。干燥工藝操作問題干泥返混進料泥餅的含固率變化范圍較大，般均在2~25之間。這給大多數(shù)污泥干化設備帶來了難題，這些系統(tǒng)無法直接處理含固率低于6的污泥。解決辦法是采用干返混，將大量已經(jīng)干燥到9以上的細顆粒返回到系統(tǒng)中進行混合。
