產(chǎn)品詳情
種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛
機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。
peek特性:
1:·耐腐蝕、抗老化 2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性
兼?zhèn)洌? 尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍
可保持優(yōu)異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;
10:機械強度要求高部件11:低煙塵和毒氣排放性。
主要應(yīng)用
PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域
領(lǐng)域有,汽車等(包括航空)運輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導(dǎo)體制造
設(shè)備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占20%,醫(yī)療器械和分析儀器等其他
市場占10%。
1、汽車等運輸機械領(lǐng)域
PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長最為迅速,特別是發(fā)動
機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高
價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應(yīng)微型化、輕量化以及降低成本的要求,
PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)
的金屬制品。
2、IT制造業(yè)領(lǐng)域
半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個增長點。在半導(dǎo)體行
業(yè),為了達到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技術(shù)更先進,低粉塵
、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊
要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。
3、辦公用機械零部件領(lǐng)域
對于復(fù)印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用PEEK樹脂代替金屬作為它
們的材料時,可以使部件輕量化、耐疲勞,并能夠做到無油潤滑。
4、電線包覆領(lǐng)域
PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即可達UL94 V-0級。
PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性(109拉德)等優(yōu)點,因此用在軍工以及核能
等相關(guān)領(lǐng)域的特種電線。
5、 板材、棒材等領(lǐng)域
PEEK在一些特殊領(lǐng)域應(yīng)用過程中,經(jīng)常會遇到數(shù)量少、品種多的現(xiàn)象,這時用棒、
板等型材進行機械加工制造是十分有利的。
6、纖維領(lǐng)域
PEEK纖維(包括單絲)工業(yè)濾布、工業(yè)用刷等制品中。在復(fù)合材料領(lǐng)域,PEEK纖維
的魅力在于其熱塑性且耐高溫。A在工業(yè)用濾布和工業(yè)用刷方面除耐熱性外,其魅
力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。
7、醫(yī)療分析器械領(lǐng)域 [1]
由于PEEK可耐反復(fù)的高壓滅菌,在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科用的去
垢器等。另外,由于PEEK的高強度和低溶出性,已用在儀器分析的液相色譜柱、管
、附件等。而且,由于PEEK與人體具有很好的相融性,作為人工骨材料已經(jīng)成功地
替代了傳統(tǒng)的鈦金屬。