產(chǎn)品詳情
WF67K-40T/2500
一、設(shè)備外形圖片（僅供參考）
二、主要技術(shù)參數(shù)
公稱力:
400KN
工作臺(tái)長(zhǎng)度:
2500mm
工作臺(tái)寬度:
130mm
立柱間距:
1900mm
喉口深度:
200mm
滑塊行程:
100mm
最大開(kāi)啟高度:
320mm
滑塊行程調(diào)節(jié)量:
70mm
油缸缸徑:
Ф110mm
主電動(dòng)機(jī):
Y132S-4 n=1440r/min N=5.5KW
油 泵:
NBT3-G16F
滑塊速度:
V工作=8mm/s V回=66mm/s V空=60mm/s
系統(tǒng)壓力:
P=22MPa
后擋料數(shù)控系統(tǒng):
MD330S(雙軸伺服數(shù)控)
左右墻板厚度:
25mm
滑塊厚度:
30mm
支承板厚度:
25mm
外形尺寸:
長(zhǎng)×寬×高=2600×1100×1900
重量:
2.8噸
三、配套件生產(chǎn)廠
電器件:
施耐德電氣
液壓件:
江蘇建湖
油 缸:
安徽海林
油 泵:
上海勇民油泵
密封件:
日本NOK、臺(tái)灣DZ
數(shù)控系統(tǒng):
香港三源MD330S
滾珠絲桿:
臺(tái)灣TBI/HIWIN
直線導(dǎo)軌:
臺(tái)灣TBI/HIWIN
伺服電機(jī):
三源伺服
四、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)身具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過(guò)活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
五、性能特點(diǎn)
1、滑塊采用扭軸同步機(jī)構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整可以使上模?？谠跈C(jī)器全長(zhǎng)上獲得一個(gè)特定曲線，以補(bǔ)償機(jī)械加載時(shí)工作臺(tái)和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整由伺服電機(jī)帶動(dòng)油缸內(nèi)機(jī)械擋塊的運(yùn)動(dòng)形成，并由MD330S數(shù)控系統(tǒng)顯示數(shù)值。
4、便捷的加油潤(rùn)滑裝置。
六、液壓系統(tǒng)
1、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2、能實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)速度。快速下降，慢速折彎，快速返程回動(dòng)作，且快下、慢下速度能作適當(dāng)調(diào)整。
七、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長(zhǎng)。
2、本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V?？刂谱儔浩鞑捎枚?/span>380V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3、機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床右側(cè)，并裝有開(kāi)門(mén)斷電裝置。機(jī)器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外全部集中香港三源MD330S上，每個(gè)操作堆積元件的功能由其上方形象符號(hào)標(biāo)記。在打開(kāi)電箱門(mén)時(shí)能自動(dòng)切斷電源，如需帶電檢修，可手動(dòng)復(fù)位將微動(dòng)開(kāi)關(guān)拉桿拉出。
