產(chǎn)品詳情
WF67K-40T/2500
一、設(shè)備外形圖片
二、主要技術(shù)參數(shù)
公稱力:
400KN
工作臺長度:
2500mm
工作臺寬度:
130mm
立柱間距:
1900mm
喉口深度:
200mm
滑塊行程:
100mm
最大開啟高度:
320mm
滑塊行程調(diào)節(jié)量:
70mm
油缸缸徑:
Ф110mm
主電動機:
Y132S-4 n=1440r/min N=5.5KW
油 泵:
NBT3-G16F
滑塊速度:
V工作=8mm/s V回=66mm/s V空=60mm/s
系統(tǒng)壓力:
P=22MPa
后擋料數(shù)控系統(tǒng):
MD330S(雙軸伺服數(shù)控)
左右墻板厚度:
25mm
滑塊厚度:
30mm
支承板厚度:
25mm
外形尺寸:
長×寬×高=2600×1100×1900
重量:
2.8噸
三、配套件生產(chǎn)廠
電器件:
施耐德電氣
液壓件:
江蘇建湖
油 缸:
安徽海林
油 泵:
上海勇民油泵
密封件:
日本NOK、臺灣DZ
數(shù)控系統(tǒng):
香港三源MD330S
滾珠絲桿:
臺灣TBI/HIWIN
直線導(dǎo)軌:
臺灣TBI/HIWIN
伺服電機:
三源伺服
四、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。
3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除內(nèi)應(yīng)力,使機身具有良好的強度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動其上下運動。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
五、性能特點
1、滑塊采用扭軸同步機構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補償機構(gòu)，通過調(diào)整可以使上模模口在機器全長上獲得一個特定曲線，以補償機械加載時工作臺和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整由伺服電機帶動油缸內(nèi)機械擋塊的運動形成，并由MD330S數(shù)控系統(tǒng)顯示數(shù)值。
4、便捷的加油潤滑裝置。
六、液壓系統(tǒng)
1、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
2、能實現(xiàn)滑塊運動速度。快速下降，慢速折彎，快速返程回動作，且快下、慢下速度能作適當(dāng)調(diào)整。
七、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長。
2、本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V。控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3、機器的電氣箱位于機床右側(cè)，并裝有開門斷電裝置。機器的操作元件除腳踏開關(guān)外全部集中香港三源MD330S上，每個操作堆積元件的功能由其上方形象符號標(biāo)記。在打開電箱門時能自動切斷電源，如需帶電檢修，可手動復(fù)位將微動開關(guān)拉桿拉出。
