產(chǎn)品詳情
WF67K-63T/2500 A62
液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
一、主要技術(shù)參數(shù)
公稱力:
630KN
工作臺(tái)長(zhǎng)度:
2500mm
工作臺(tái)寬度:
160mm
立柱間距:
1900mm
喉口深度:
250mm
滑塊行程:
120mm
最大開(kāi)啟高度:
345 mm
滑塊行程調(diào)節(jié)量:
100mm
油缸缸徑:
Ф140mm
主電動(dòng)機(jī):
Y132S-4 n=1440r/min N=5.5KW
齒輪泵:
10MCY14-1B q=10ml/r P=31.5Pa
滑塊速度:
V工作=8mm/s V回=45mm/s V空=40mm/s
系統(tǒng)壓力:
P=22MPa
左右墻板厚度:
30mm
滑塊厚度:
40mm
支承板厚度:
30mm
后擋料數(shù)控系統(tǒng):
A62
外形尺寸:
長(zhǎng)×寬×高=2600×1500×2200mm
重量:
噸
三、配套件生產(chǎn)廠
電器件:
正泰電器、施奈德電器
液壓件:
建湖液壓、濟(jì)寧泰豐
油 缸:
海林機(jī)械、裕華油缸
油 泵:
上海航發(fā)、上海申福油泵廠
密封件:
日本NOK、臺(tái)灣DZ
電機(jī):
雙塔電機(jī)、環(huán)球電機(jī)
四、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。
3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)身具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過(guò)活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)其上下運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵，以增大底部接觸面積，防止運(yùn)輸中傾斜。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
五、性能特點(diǎn)
1、滑塊采用扭軸同步機(jī)構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整可以使上模?？谠跈C(jī)器全長(zhǎng)上獲得一個(gè)特定曲線，以補(bǔ)償機(jī)械加載時(shí)工作臺(tái)和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整中蝸輪減速機(jī)帶動(dòng)油缸內(nèi)機(jī)械擋塊的運(yùn)動(dòng)形成，并由行程計(jì)數(shù)器顯示數(shù)值。
4、工作臺(tái)與墻板固定處設(shè)有上、下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得折彎角度二頭微差時(shí)調(diào)節(jié)方便、可靠。
5、立柱右側(cè)裝有遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調(diào)節(jié)，方便、可靠。
六、液壓系統(tǒng)
1、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2、能實(shí)現(xiàn)滑塊運(yùn)動(dòng)速度?？焖傧陆?，慢速折彎，快速返程回動(dòng)作，且快下、慢下速度能作適當(dāng)調(diào)整。
七、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長(zhǎng)。
2、本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對(duì)線燈采用單相220V?？刂谱儔浩鞑捎枚?80V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮茫渲?4V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3、機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床右側(cè)，并裝有開(kāi)門斷電裝置。機(jī)器的操作元件除腳踏開(kāi)關(guān)外全部集中電氣箱門上，每個(gè)操作堆積元件的功能由其上方形象符號(hào)標(biāo)記。在打開(kāi)電箱門時(shí)能自動(dòng)切斷電源，如需帶電檢修，可手動(dòng)復(fù)位將微動(dòng)開(kāi)關(guān)拉桿拉出。
八、前、后擋料
1、前擋料：安置于工作臺(tái)側(cè)面，由T型螺絲固定，可左右移動(dòng)。在折彎寬、長(zhǎng)板料時(shí)可做支撐作用。
2、后擋料：裝于左右立柱內(nèi)側(cè)，由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。最大擋料距離為750㎜。在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向后或向前的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。
4.0
