產(chǎn)品詳情
WF67K-63T/2500 MD20
技術(shù)文件
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一、主要技術(shù)參數(shù) |
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公稱力: |
630KN |
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工作臺長度: |
2500mm |
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工作臺寬度: |
160mm |
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立柱間距: |
1900mm |
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喉口深度: |
250mm |
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滑塊行程: |
120mm |
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最大開啟高度: |
345mm |
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滑塊行程調(diào)節(jié)量: |
100mm |
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油缸缸徑: |
Ф140mm |
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主電動機(jī): |
Y132M-4 n=1440r/min N=5.5KW |
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齒輪泵: |
NB2-G10F q=10ml/r p=25Mpa |
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滑塊速度: |
V工作=8mm/s V回=45mm/s V空=40mm/s |
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系統(tǒng)壓力: |
P=22MPa |
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數(shù)控系統(tǒng): |
E210 |
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雙軸定位、液晶顯示、中文菜單、自動退讓、模具庫功能 |
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數(shù)控系統(tǒng)主要部件: |
伺服電機(jī)、滾珠絲桿、同步輪、同步帶、線軸承、直線導(dǎo)軌 |
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左右墻板厚度: |
30mm |
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滑塊厚度: |
40mm |
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支承板厚度: |
30mm |
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外形尺寸: |
長×寬×高=2600×1500×2200 |
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重量: |
4.1噸 |
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三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計、制作，外型美觀，結(jié)構(gòu)可靠。
2、運(yùn)用UG（有限元）分析方法，經(jīng)計算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計。
3、整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，振動時效消除內(nèi)應(yīng)力,使機(jī)身具有良好的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
4、左右立柱焊有底板固定兩油缸。左右油缸安置在滑塊兩端，滑塊與油缸通過活塞桿連接，由液壓系統(tǒng)驅(qū)動其上下運(yùn)動。工作臺由圓弧墊塊和調(diào)整墊板支撐，并用螺絲固定在立柱上。立柱下部裝有左右支撐角鐵，以增大底部接觸面積，防止運(yùn)輸中傾斜。
5、整體框架采用噴砂方式除銹，并噴有防銹漆。
四、性能特點(diǎn)
1、滑塊采用扭軸同步機(jī)構(gòu)，且在扭軸兩端安裝了高精度錐度定心軸承（K型），并左端加裝了偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得滑塊同步調(diào)節(jié)方便、可靠。
2、采用上模撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整可以使上模?？谠跈C(jī)器全長上獲得一個特定曲線，以補(bǔ)償機(jī)械加載時工作臺和滑塊產(chǎn)生的撓度，提高了工件的折彎精度。
3、角度調(diào)整中蝸輪減速機(jī)帶動油缸內(nèi)機(jī)械擋塊的運(yùn)動形成，并由行程計數(shù)器顯示數(shù)值。
4、工作臺與墻板固定處設(shè)有上、下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得折彎角度二頭微差時調(diào)節(jié)方便、可靠。
5、立柱右側(cè)裝有遠(yuǎn)程調(diào)壓閥，使得系統(tǒng)壓力的大小調(diào)節(jié)，方便、可靠。
6、墻板內(nèi)側(cè)設(shè)有手動加油泵，操作方便，保證關(guān)鍵部位的潤滑。
五、液壓系統(tǒng)
1.采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2.能實現(xiàn)滑塊運(yùn)動速度?？焖傧陆担僬蹚?，快速返程回動作，且快下、慢下速度能作適當(dāng)調(diào)整。
六、電氣控制系統(tǒng)
1、電氣元件和材料符合國際標(biāo)準(zhǔn)，安全可靠，壽命長。
2、本機(jī)器采用50HZ、380V三相四線制供電。機(jī)器的電機(jī)采用三相380V，對線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V?？刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
3、機(jī)器的電氣箱位于機(jī)床右側(cè)，并裝有開門斷電裝置。機(jī)器的操作元件除腳踏開關(guān)外全部集中數(shù)控系統(tǒng)面板上，每個操作堆積元件的功能由其上方形象符號標(biāo)記。在打開電箱門時能自動切斷電源，如需帶電檢修，可手動復(fù)位將微動開關(guān)拉桿拉出。
七、數(shù)控系統(tǒng)
