產(chǎn)品詳情
機械密封也稱為端面密封，它有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面，在流體壓力和機械外部彈性力的補償作用下，端面依靠輔助密封件的配合與另一端保持配合并相對滑動，而預(yù)防流體泄漏，機械密封泄漏的常見泄漏現(xiàn)象占所有維修泵的一小半以上，機械密封的運行直接影響泵的正常運行，現(xiàn)總結(jié)以下，1.規(guī)律性泄漏（1）泵轉(zhuǎn)子軸向位移大，輔助密封與軸干涉大，動環(huán)不能夠在軸上靈活移動，泵翻轉(zhuǎn)后，動環(huán)和靜環(huán)摩擦損壞，沒有辦法獲得補償位移，對策：組裝機械密封時，軸的軸向竄槽量應(yīng)剛到0.1毫米，輔助密封與軸的干涉應(yīng)適中，在確保徑向密封的在同一時間，動力環(huán)泵可以在軸上靈活移動（動力環(huán)壓在彈簧上，可以自由彈回），（2）密封面潤滑油量接近導(dǎo)致密封端面干摩擦或粗糙。原因是定子未與上下端蓋對齊，或者葉輪與主軸不水平，氣蝕或軸承損壞（刮擦），這會縮短密封壽命并造成泄漏，對策：以上所述問題可依照維護標準開始糾正，2.小型潛水排污泵機封泄漏造成的軸磨（1）軸磨一般是1）715千瓦如下小型潛水排污泵機封失效造成的，磨削軸的主要地址以下：動環(huán)副密封圈、靜環(huán)所處位置和這些彈簧對軸開展磨削，（2）磨軸的主因：BIA型雙端機械密封，背壓狀態(tài)不完善，介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)容易進入密封面，使密封失效，（2）研磨軸的主要部分是橡膠波紋管，因上密封面潤滑不良，動環(huán)和靜環(huán)之間的摩擦力矩高于橡膠波紋管與軸之間的傳遞力矩，導(dǎo)致相對轉(zhuǎn)動，（3）出于污水中弱酸和弱堿的腐蝕，稍微有已經(jīng)腐爛，失去了它們應(yīng)有跟用處。
為知道決以上所述問題，采取了如下措施：（1）保證下端蓋和油室的清潔，不允許裝配不干凈的潤滑油，（2）機器密封油室內(nèi)的油位線應(yīng)大于動、靜環(huán)密封面的油位線，（3）依據(jù)不一樣介質(zhì)的使用選擇不盡相同結(jié)構(gòu)的機器密封，相對于高揚程泵，應(yīng)重新研發(fā)機械密封結(jié)構(gòu)，相對于腐蝕性介質(zhì)橡膠，應(yīng)選用耐弱酸弱堿氟橡膠，機器密封靜環(huán)上應(yīng)減少防轉(zhuǎn)銷，2.壓力導(dǎo)致的泄漏（1）高壓和壓力波導(dǎo)致的機械密封泄漏（Mechanicalsealleakage）當彈簧比壓和總比壓的設(shè)計定制過大，密封腔內(nèi)的壓力超過3MPa時，密封端面的比壓會過大，液膜難以形成，密封端面會嚴重摩擦損毀，生熱會普遍增長。水泵的氣蝕現(xiàn)象以及如何處理，超聲空化（Ultrasoniccavitation）是指在聲波的用處下，因為振動，聲壓達到一定值時，液體中存在的微氣芯空化氣泡生長和坍塌的動態(tài)過程，超聲波作用作于液體時會引發(fā)大量小氣泡，同一個原因是液體中的局部拉伸應(yīng)力形成負壓，壓力的減少使初溶解在液體中的氣體過飽和，并從液體中逸出形成小氣泡，再一個原因是強大的拉伸應(yīng)力將液體“撕裂”成同一個空腔，稱為氣穴現(xiàn)象，空腔充滿液體蒸汽或溶解在液體中的另外氣體，甚至真空，空化形成的小氣泡會伴著周邊地區(qū)介質(zhì)的振動而偶爾移動、長大或破裂，當氣泡破裂時，附近地區(qū)的液體偶爾沖進氣泡，發(fā)生了高溫、高壓和沖擊波，伴隨氣穴現(xiàn)象的內(nèi)耗會形成電荷，并因氣泡放電而產(chǎn)生了發(fā)光現(xiàn)象。
| 型號 | 流量 | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | 軸功率 | 配用電機 | 必需汽蝕 | ||
| Q | H | n | η | Pa | 型號 | 功率 | 余量 | ||
| （M3/H） | （L/S） | （M） | (r/min) | (%) | (KW) | （KW） | （NPSH）r(m) | ||
| 40R-26I | 4.32 | 1.2 | 26.7 | 43 | 0.73 | Y90S-2 | 1.5 | 3 | |
| 7.2 | 2 | 26 | 57 | 0.89 | |||||
| 8.64 | 2.4 | 25.7 | 59 | 1.02 | |||||
| 40R-26IA | 3.6 | 1 | 19 | 40 | 0.47 | Y80Z-2 | 1.1 | 3 | |
| 6 | 1.67 | 18.1 | 54 | 0.55 | |||||
| 7.2 | 2 | 18 | 58 | 0.61 | |||||
| 40R-40I | 6 | 1.67 | 41.5 | 43 | 1.58 | Y100L-2 | 3 | 3 | |
| 10 | 2.8 | 40 | 53 | 2.07 | |||||
| 12 | 3.33 | 38.5 | 57 | 2.21 | |||||
| 40R-40IA | 4.8 | 1.33 | 26.5 | 36.5 | 0.95 | Y90S-2 | 1.5 | 3 | |
| 8 | 2.2 | 25.6 | 50 | 1.1 | |||||
| 9.6 | 2.67 | 24.5 | 52 | 1.23 | |||||
| 50R-25I | 8.64 | 2.4 | 26 | 52 | 1.18 | Y90L-2 | 2.2 | 3 | |
| 14.4 | 4 | 25 | 65 | 1.54 | |||||
| 17.28 | 4.8 | 24.2 | 68 | 1.67 | |||||
| 50R-25IA | 7.2 | 2 | 18.2 | 51 | 0.7 | Y90S-2 | 1.5 | 3 | |
| 12 | 3.33 | 17.6 | 61 | 0.94 | |||||
| 14.4 | 4 | 17 | 65 | 1.03 | |||||
| 50R-30I | 12 | 3.34 | 31.4 | 55 | 1.87 | Y112M-2 | 4 | 3 | |
| 20 | 5.56 | 30 | 66 | 2.48 | |||||
| 24 | 6.67 | 29 | 68 | 2.79 | |||||
| 50R-30IA | 9.96 | 2.77 | 21.5 | 53 | 1.1 | Y90L-2 | 2.2 | 3 | |
| 16.6 | 4.61 | 20.7 | 65 | 1.43 | |||||
| 19.97 | 5.53 | 19.8 | 67 | 1.6 | |||||
| 50R-40I | 9 | 2.5 | 41 | 48 | 2.09 | Y112M-2 | 4 | 3 | |
| 15 | 4.17 | 40 | 59 | 2.77 | |||||
| 18 | 5 | 39.2 | 61.5 | 3.12 | |||||
| 50R-40IA | 7.2 | 2 | 26.3 | 43 | 1.2 | Y90L-2 | 2.2 | 3 | |
| 12 | 3.33 | 25.6 | 56 | 1.49 | |||||
| 14.4 | 4 | 25 | 59 | 1.66 | |||||
| 50R-80 | 7.5 | 2.08 | 82 | 28.5 | 5.87 | Y160M1-2 | 11 | 2.3 | |
| 12.5 | 3.43 | 80 | 38 | 7.16 | |||||
| 15 | 4.17 | 78 | 41 | 7.83 | |||||
