產(chǎn)品詳情
啤酒糖化系統(tǒng)
啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設(shè)備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據(jù)客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供糖化系統(tǒng)。
●過濾槽
選用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速等控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費(fèi)用。
●煮沸鍋
選用體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術(shù)并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量與煮沸強(qiáng)度，使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快速分離。
●沉淀槽
按照單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì)，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚
●發(fā)酵罐和制冷系統(tǒng)
冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動(dòng)控溫，誤差小，故障率低，長時(shí)間運(yùn)行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，發(fā)酵液不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤漂亮；
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進(jìn)口凱瑟曼機(jī)械式控壓閥，壓力控制精度高，不會(huì)出現(xiàn)爆罐風(fēng)險(xiǎn)。
啤酒廠的基本設(shè)備清單
原料處理設(shè)備：包括麥芽倉、麥芽破碎機(jī)、輸送帶等。
釀造設(shè)備：包括糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、旋沉槽、麥糟罐等。
發(fā)酵設(shè)備：包括發(fā)酵罐、溫度控制系統(tǒng)、二氧化碳系統(tǒng)等。
過濾設(shè)備：包括過濾器、離心機(jī)、過濾機(jī)、瞬殺系統(tǒng)等。
瓶裝設(shè)備：包括瓶洗機(jī)、灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。
輔助設(shè)備：包括蒸汽鍋爐、壓縮空氣機(jī)、制冷機(jī)、水處理、CIP等。
史密力維原漿啤酒設(shè)備的特點(diǎn)：
1.釀制原汁原味的啤酒，它不僅能生產(chǎn)出冰涼的鮮啤酒，冬天的暖啤酒，而且能為不同消費(fèi)者提供不同風(fēng)味和營養(yǎng)的原漿啤酒，如黃啤，黑啤，紅啤、螺旋藻綠啤酒和女士各種果味啤酒等。又能讓顧客身臨其鏡感受啤酒生產(chǎn)的獨(dú)特魅力。
2.生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑，啤酒設(shè)備現(xiàn)場釀造各種不同口味鮮啤酒，從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒，整個(gè)啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場完成，設(shè)備需要用電。釀造步驟為：麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。
啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵，口味純厚，穩(wěn)定，口感好，不經(jīng)任何熱處理，保持了啤酒的營養(yǎng)物質(zhì)。
史密力維原漿啤酒設(shè)備采用激光切割和弧焊機(jī)制造技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)無菌操作。精釀啤酒設(shè)備采用聚氯酯保溫措施，整體及管道布局美觀大方，無衛(wèi)生死角。操作方便，性能穩(wěn)定、安全、自動(dòng)化程度高。設(shè)備型號(hào)從100升-5000升，種類多樣，也可以量身定制。發(fā)酵罐采用不銹鋼材料焊制而成，外部采用不銹鋼拋光處理，內(nèi)部有高壓發(fā)泡保溫，底部呈錐形。
