產(chǎn)品詳情
多級(jí)鍋爐泵是靠泵腔容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。
1、蒸汽鍋爐房宜采用多臺(tái)鍋爐集中給水系統(tǒng)，給水泵性能及數(shù)量應(yīng)能滿足并聯(lián)運(yùn)行及全年負(fù)荷調(diào)節(jié)的要求。給水泵的數(shù)量不應(yīng)少于2臺(tái)，當(dāng)其中任何一臺(tái)給水泵停止運(yùn)行時(shí)，其余給水泵的流量應(yīng)能滿足所有運(yùn)行蒸汽鍋爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需給水量的1.1倍。當(dāng)蒸汽鍋爐房設(shè)有減溫裝置或蓄熱器時(shí)，給水泵的設(shè)計(jì)流量應(yīng)計(jì)入減溫裝置或蓄熱器的用水量。
2、1臺(tái)或多臺(tái)蒸汽壓力相同的蒸汽鍋爐，可選擇兩臺(tái)或多臺(tái)給水泵并聯(lián)運(yùn)行。如果采用母管供水，則可選用兩臺(tái)給水泵(1用1備)，并采用變頻供水，這樣不僅減少耗電量，還使供水壓力穩(wěn)定。雖然造價(jià)較高，但通過變頻節(jié)能措施，一般3~4年就可以收回投資成本。
3、采用汽動(dòng)給水泵作為事故備用泵，其流量應(yīng)能滿足所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需給水量。只有在具備一級(jí)電力負(fù)荷的鍋爐房和給水泵停止運(yùn)行不會(huì)造成鍋爐缺水時(shí)，可不設(shè)置汽動(dòng)給水泵，一般工業(yè)企業(yè)的非電站蒸汽鍋爐房不具備這樣的條件，因此必須設(shè)置。
鍋爐泵安裝常識(shí)條例
水泵管路是整個(gè)抽水系統(tǒng)的組成部分。即使水泵安裝正確，但若管路安裝不正確，同樣會(huì)影響水泵的正常工作。安裝進(jìn)、出水管路時(shí)，應(yīng)注意以下問題。
1、為了保證進(jìn)入水泵入口的水流速度均勻，不影響水泵的效率，靠近水泵進(jìn)口處不能直接裝彎管，要安裝一段長(zhǎng)度為水管口徑3倍以上的直管后再安裝彎管。
2、當(dāng)進(jìn)水管路直徑大于水泵口徑時(shí)，在水泵進(jìn)口處需要裝一個(gè)上平下斜的偏心接頭。安裝偏心接頭時(shí)，必須使上平下斜，如果把偏心接頭裝反，使上面傾斜，則容易存氣。
3、進(jìn)水管不能有存氣的地方，否則，啟動(dòng)前灌水時(shí)管內(nèi)空氣排不盡，會(huì)影響水泵的正常出水。因此，進(jìn)水管的任何部分都不能高出水泵的進(jìn)水口;進(jìn)水管應(yīng)當(dāng)水平或稍向下傾斜，千萬(wàn)不能向上翹起。
4、進(jìn)水管不能有漏氣的地方，因?yàn)樗梦耆窟M(jìn)水管內(nèi)的真空度，如漏氣，進(jìn)水管就不能保持一定的真空度，水泵就難以抽上水來(lái)。所以安裝進(jìn)水管路時(shí)，要特別注意法蘭盤的聯(lián)接:法蘭盤的平面應(yīng)平整、干凈，中間墊一層3~5mm厚的橡膠墊圈或石棉墊圈，墊圈的內(nèi)口不要小于管子的內(nèi)口;兩節(jié)管子的內(nèi)口要對(duì)準(zhǔn)，以免影響水的流動(dòng)，增大水的阻力;法蘭盤的螺栓要對(duì)稱地?cái)Q緊，而且松緊程度要一致。
5、底閥應(yīng)豎直懸在水里，底閥與水底或周圍墻壁的距離，不應(yīng)小于底閥或喇叭口的外徑尺寸;底閥淹沒在水面以下的深度，從閥門平面算起至少應(yīng)為底閥外徑
6、進(jìn)水管及其附件應(yīng)支撐牢固，不使水泵承重。
7、揚(yáng)程較高的水泵，應(yīng)在出水管路上裝設(shè)閘閥和逆止閥。逆止閥應(yīng)緊靠水泵出水口，閘閥緊接在逆止閥的后面。停機(jī)時(shí)先關(guān)閘閥，這樣可以減小水泵的振動(dòng)。
8、出水管的出水品應(yīng)浸在出水池的水里，其淹沒深度約為管口直徑，保證水泵工作時(shí)出水管口浸在水里，而水泵停止工作時(shí)出水管口又能露出水面。如果出水口浸水過深，則停機(jī)后雜物容易流進(jìn)泵內(nèi);出水管口也不宜過高，過高則出水揚(yáng)程增大，在動(dòng)力機(jī)功率不變情況下，水泵流量就要減少。
9、出水管應(yīng)支撐牢固，以免管子壓在水泵上造成損壞。
10、管子聯(lián)接處不能漏水，尤其是高揚(yáng)程水泵更要注意。
鍋爐泵檢修的技術(shù)要求
發(fā)電廠所有水泵的檢修中，鍋爐給水泵因其級(jí)數(shù)多、壓力高、轉(zhuǎn)速高，所以給水泵檢修的技術(shù)含量較高。在給水泵的檢修中，在保證水泵動(dòng)靜部分無(wú)缺陷的情況下，水泵檢修的質(zhì)量完全靠間隙的正確測(cè)量與調(diào)整來(lái)保證。在水泵眾多的間隙及檢修數(shù)據(jù)中，每種間隙及檢修數(shù)據(jù)并不是獨(dú)立的，而是互相聯(lián)系、互相制約的。每種間隙的數(shù)值都是由水泵的制造與運(yùn)行要求確定的。
目前，高壓力、大揚(yáng)程的給水泵使用中，雙殼體泵以其運(yùn)行穩(wěn)定、檢修方便，應(yīng)用比較廣泛。下面結(jié)合雙殼體給水泵檢修過程對(duì)水泵各部間隙的作用、測(cè)量及調(diào)整進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述。
折疊給水泵的解體
水泵檢修解體階段的測(cè)量目的在于:
a)與上次檢修時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，從數(shù)據(jù)的變化分析原因制定檢修方案;
b)與回裝時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，避免回裝錯(cuò)誤。
1、軸瓦的間隙緊力及瓦口間隙:
軸瓦頂部間隙一般取軸徑的0.15%~0.2%，瓦口間隙為頂部間隙的一半。瓦蓋緊力一般取0.00mm~0.03mm。間隙旨在保證軸瓦的潤(rùn)滑與冷卻，以及避免軸振動(dòng)對(duì)軸瓦的影響。如果在解體過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)有出入，應(yīng)進(jìn)行分析，制定針對(duì)性處理方案并處理。
2、水泵工作竄量:水泵工作竄量取0.8mm~1.2mm。工作竄量的數(shù)值主要是保證機(jī)械密封在水泵啟停工況及事故工況下不發(fā)生機(jī)械碰撞和擠壓。也是水泵運(yùn)行中防止動(dòng)靜摩擦的一個(gè)重要措施。
3、水泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙:
測(cè)量水泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙目的在于檢查緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，同時(shí)為水泵組裝時(shí)留下螺栓緊固的施力依據(jù)。
4、水泵半竄量的測(cè)量:
在未拆除平衡盤的狀態(tài)下測(cè)量水泵的半竄量，水泵的半竄量應(yīng)該是水泵總竄量的一半，一般情況下其數(shù)值為4mm左右。檢查水泵半竄量與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，可找出平衡盤磨損量及水泵效率降低的原因。
5、水泵總竄量的復(fù)查:
拆除平衡盤后即可測(cè)量水泵總竄量，水泵總竄量是水泵的制造及安裝后固有的數(shù)值，一般水泵總竄量在8mm~l0mm。水泵總竄量如果發(fā)生變化，則說(shuō)明水泵各中段緊固螺栓有松動(dòng)或水泵動(dòng)靜部分軸向發(fā)生磨損。
6、水泵各級(jí)竄量:
水泵在抽出芯包后就要對(duì)各級(jí)中段及葉輪進(jìn)行解體，在解體過程中應(yīng)對(duì)水泵逐級(jí)進(jìn)行竄量測(cè)量，在測(cè)量各級(jí)竄量的過程中還應(yīng)對(duì)各級(jí)中段止口軸向間隙進(jìn)行測(cè)量。各級(jí)中段的竄量應(yīng)在總竄量數(shù)值的附近，一般不超過0.50mm，如數(shù)值偏差較大或與原始數(shù)據(jù)出入較大，應(yīng)認(rèn)真分析原因，并進(jìn)行消除。各級(jí)中段止口間隙的測(cè)量是為了檢驗(yàn)水泵總裝的誤差。
