產(chǎn)品詳情
MD6-25*5礦用多級泵耐磨維護(hù)方便湘楚東方MD6-25*5
GB/T5657-1995《離心泵技術(shù)條件（III類）》
MT114-85《煤礦用耐磨離心水泵技術(shù)條件》
性能范圍
泵吸入、排出口徑：40～300mm
流量：3.75～840m3/h
揚(yáng)程：19～684m
型號意義
例：MD280-43×6
MD--耐磨多級離心泵 為150mm
280--泵設(shè)計點流量280m3/h
43--泵設(shè)計點單級揚(yáng)程為43m
6--泵級數(shù)為6級
運行條件及壽命
◇在清水條件下（含固體顆粒低于0.1％），運行5000h無大修，效率下降不比較好過6％
◇在含固體顆粒0.1％～1％以下污水條件下，運行3000h無大修，效率下降不比較好過5％
◇在含固體顆粒1～.5％污水條件下，運行2000h無大修，效率下降不比較好過6％
結(jié)構(gòu)特點
MD系列泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑，循環(huán)水冷卻。
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。
從原電機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
另外，本公司能根據(jù)用戶需求實現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。
長沙東方工業(yè)泵廠多級泵結(jié)構(gòu)特點：
高效節(jié)能 堅持專業(yè)化生產(chǎn)，對產(chǎn)品的模型選擇，模具制作，水力部件的鑄造工藝均有獨特的方法，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均高，具有很好的節(jié)能效果。
先進(jìn)的工藝設(shè)備： 為保證產(chǎn)品的裝配性能，引進(jìn)了先進(jìn)的零件清洗設(shè)備，每個零件在最終裝配前均進(jìn)行認(rèn)真清洗，除正常的材質(zhì)檢測，水靜壓實驗，靜平衡實驗外，所有6級以上泵的轉(zhuǎn)子部件均進(jìn)行小裝后檢查軸的跳動并控制跳動值在5絲以內(nèi)，然后按G2.5級做動平衡實驗，總裝后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動和軸向竄動，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量
GB/T5657-1995《離心泵技術(shù)條件（III類）》
MT114-85《煤礦用耐磨離心水泵技術(shù)條件》
性能范圍
泵吸入、排出口徑：40～300mm
流量：3.75～840m3/h
揚(yáng)程：19～684m
型號意義
例：MD280-43×6
MD--耐磨多級離心泵 為150mm
280--泵設(shè)計點流量280m3/h
43--泵設(shè)計點單級揚(yáng)程為43m
6--泵級數(shù)為6級
運行條件及壽命
◇在清水條件下（含固體顆粒低于0.1％），運行5000h無大修，效率下降不比較好過6％
◇在含固體顆粒0.1％～1％以下污水條件下，運行3000h無大修，效率下降不比較好過5％
◇在含固體顆粒1～.5％污水條件下，運行2000h無大修，效率下降不比較好過6％
結(jié)構(gòu)特點
MD系列泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑，循環(huán)水冷卻。
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。
從原電機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
另外，本公司能根據(jù)用戶需求實現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。
