產(chǎn)品詳情
一、主要技術(shù)參數(shù)
可剪最大板厚: 10mm
可剪最大板寬: 8000mm
工作臺(tái)面板厚度: 50mm
墻板厚度: 60mm
刀架立板厚度: 70mm
被剪板料強(qiáng)度: 450N/mm2
剪 切 角: 0.5°-2°
后擋料最大距離: 1130mm
行程次數(shù)(約):4-8 次/min
喉口深度: 100mm
刀片長度: 8120mm(材質(zhì) 6crW2si)
主電動(dòng)機(jī): Y200L1-4 n=1470r/min N=30KW
后擋料電機(jī): RV040 1:10 n=1440r/min N=0.37KW
齒輪泵: G50F q=63ml/r p=31.5Mpa
外形尺寸: 長×寬×高=9100×2500×3200
重量: 37 噸
二、配套件生產(chǎn)廠
控制系統(tǒng): A62S 專用系統(tǒng)(后擋料,剪切角,刀片間隙三軸控制)
編 碼 器: 無錫鑫亞
安徽省華夏機(jī)床制造有限公司 技術(shù)資料
主要電器元件: 正泰電器、西門子電器
閥 組: 海門新力(北京華德)
油 缸: 自產(chǎn)
齒輪泵: 上海航發(fā)油泵廠
密 封 件: 臺(tái)灣鼎基、日本 NOK
電 機(jī): 雙塔電機(jī)、丹徒電機(jī)
囊式貯能器: 浙江奉化
三、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)
1、四缸結(jié)構(gòu),二個(gè)主缸、二個(gè)回程缸增加了運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。第二代液壓閘式剪板機(jī),是液壓擺式剪板機(jī)的理想換代產(chǎn)品,全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制作,外型美觀,結(jié)構(gòu)可靠。
2、后擋料由三組擋料機(jī)架組成,前托料由 10 組滾筒組成,調(diào)節(jié)輕松,輸送方便。
3、 運(yùn)用 UG(有限元)分析方法,經(jīng)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)。超強(qiáng)的鋼性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使機(jī)身在滿負(fù)荷使用時(shí)變表極小,保證了刀片的耐用性,若機(jī)身剛性差實(shí)際調(diào) 2mm 間隙滿荷加載上、下刀片中間間隙能加大 2mm 左右,嚴(yán)重縮短了刀片使用壽命。
4、整體 Q235 鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有良好的強(qiáng)度、剛度和抗振性,兩缸固定于左右立柱上,工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié),工作臺(tái)面上還裝有送料滾球,操作輕便。
5、獨(dú)特的壓料梁雙梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),保證了壓料缸壓料時(shí)壓料梁的變形量很小。
6、采用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。整體框架采用噴砂方式除銹,并噴有防銹漆。
安徽省華夏機(jī)床制造有限公司 技術(shù)資料四、主要性能特點(diǎn)
1、刀片間隙的調(diào)整由蝸輪蝸桿通過 PLC 控制,適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
2、刀架剪切角的調(diào)整由日本三菱 PLC 控制,液晶顯示,能在 0.5°~2°范圍內(nèi)調(diào)整,可使剪切材料變形量減少到理想的狀態(tài), 剪切角度液壓電控?zé)o極調(diào)整:剪切角增大剪切能力增加(可適當(dāng)超負(fù)荷剪切),剪切角減小剪切速度加快。
3、后擋料的調(diào)整由蝸輪減速電機(jī)傳動(dòng),采用滾珠絲桿、圓導(dǎo)軌、直線軸承、同步輪、同步帶,確保了后擋料的擋料精度(≤±0.10 ㎜)液晶顯示準(zhǔn)確、方便。
4、上刀架采用 1°前傾角,既便于落料,又提高了制件的幾何精度。
5、上、下刀片可使用四個(gè)刃口剪切,采用優(yōu)質(zhì)材料制作,提高了刀片的耐磨性和使用壽命。
6、剪切行程可任意調(diào)整,既提高了工作效率,又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能,。7、剪切次數(shù)設(shè)有自動(dòng)計(jì)數(shù)、定數(shù)功能,減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
8、采用三點(diǎn)支撐滾動(dòng)導(dǎo)軌,消除支撐間隙,提高剪切精度;
9、液壓系統(tǒng)帶有壓料予壓緊結(jié)構(gòu),可保證對線的準(zhǔn)確性,可先壓緊料,后查看是否對線再剪切非常適合剪切超長板料。
五、液壓系統(tǒng)
本機(jī)液壓系統(tǒng)由油泵、油路集成塊、液壓閥、油缸、回程油缸和氮?dú)庑钅芷鹘M成??蓪?shí)現(xiàn)壓緊板料、剪切、剪切角調(diào)節(jié)、蓄能器充液、刀架快速回程等動(dòng)作。
1、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng),減少管路安裝,減緩了油溫的提升,保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2、采用進(jìn)口的密封件,克服了管接頭以及油缸的泄漏現(xiàn)象。
3、采用液壓壓料機(jī)構(gòu),由安裝在機(jī)架前面支承板上若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油
安徽省華夏機(jī)床制造有限公司 技術(shù)資料后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于
拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
六、電器系統(tǒng)
本機(jī)床電氣部分是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第 1 部分:通用技術(shù)條件》進(jìn)行設(shè)計(jì)的。本機(jī)床控制系統(tǒng)采用了繼電器邏輯控制。
機(jī)床的電氣箱位于機(jī)床的左側(cè),控制整機(jī)電源,機(jī)床的操作元件除腳踏開關(guān)外,全部集中在機(jī)床前面的控制臺(tái)(按鈕盒)上,每個(gè)操作元件的功能由其上方的形象符號(hào)標(biāo)志。
I.機(jī)床電源
電源電壓:
動(dòng)力電路:三相,380VAC,50HZ
主控制電路:220VAC,50HZ
擋料架控制電路:220VAC,50HZ
電磁閥電路:24VDC
信號(hào)燈電路 6VAC,50HZ
總電源由安裝在電氣柜側(cè)面的總開關(guān)(自動(dòng)空氣開關(guān) QF1)控制。QF1 帶分勵(lì)脫扣線圈。當(dāng)電氣柜門打開時(shí),分勵(lì)脫扣線圈通電,自動(dòng)空氣開關(guān) QF1跳閘切斷電源,實(shí)現(xiàn)開門斷電保護(hù)。
II.機(jī)床安全保護(hù)
1、用電保護(hù):整臺(tái)設(shè)備及其電源線的保護(hù),建議用戶用 100A 的空氣斷路器。
2、油泵電機(jī)的短路及過載由空氣開關(guān) QF1 保護(hù)。
3、擋料架電機(jī)及間隙調(diào)整電機(jī)的短路及過載由空氣開關(guān) QF2 保護(hù)。
4、控制變壓器 TC 原邊由斷路器 QF3,副邊由斷路器 QF4、QF5、QF6
安徽省華夏機(jī)床制造有限公司 技術(shù)資料實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)。
5、擋料架前后極限和間隙調(diào)整大小極限由行程開關(guān)保護(hù),同時(shí)系統(tǒng)內(nèi)部也有軟限位。
6、刀口剪切角的調(diào)整終端限位由系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)定。
7、用戶出現(xiàn)錯(cuò)誤操作控制系統(tǒng)將自動(dòng)停止動(dòng)作并且以文字形式報(bào)警。
8、按下工作臺(tái)或機(jī)床后側(cè)的急停按鈕,機(jī)器立即停止一切運(yùn)動(dòng)