產(chǎn)品詳情
天津闊恒興旺貿易有限公司
我公司常年供應鍍鋅花紋板鍍鋅花紋板表面帶有花紋的鋼板稱為鍍鋅花紋板，其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀。
主營：鍍鋅花紋板,扁豆鍍鋅花紋板,菱形鍍鋅花紋板,鍍鋅花紋板,Q235鍍鋅花紋板,Q345B鍍鋅花紋板的銷售企業(yè)。長期備有各種規(guī)格的菱形鍍鋅花紋板、扁豆鍍鋅花紋板、菱形鍍鋅花紋板、鍍鋅花紋板等。所供鍍鋅花紋板均符合驗收標準。
鍍鋅加工時將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，與外面的空氣或者其他的物質發(fā)生的物理化學反應，在表面形成一層金屬鋅的過程，主要用于各行業(yè)的金屬設施之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關鍵性的設備，鋅鍋工作時長期處于高溫氧化和附中的條件下。經(jīng)過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物，導電的鹽類，緩沖劑，pH調節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。
表面帶有花紋的鋼板稱為鍍鋅花紋板，英文名：diamond plate。其花紋成扁豆形、菱形、圓豆形、扁圓混合形狀，市場上以扁豆形為常見。產(chǎn)地有：萊鋼、日照，本鋼，首鋼，寧鋼，梅鋼，鞍鋼，太鋼，北臺等。
鍍鋅花紋板具體應用鍍鋅花紋板外形美觀、能防滑、強化性能、節(jié)約鋼材等諸多優(yōu)點。在交通、建筑、裝飾裝潢、設備周圍底板、機械、造船等領域有廣泛應用。一般來說，使用方對鍍鋅花紋板力學性能、機械性能要求不高，因此鍍鋅花紋板質量主要表現(xiàn)為花紋成花率、花紋高度，花紋高差。目前市面上常用的厚度從2.0-8mm不等，寬度常見的有1250、1500mm兩種。
目前東北地區(qū)運行處于弱勢下行階段，遼西地區(qū)礦價出現(xiàn)小幅波動，遼東礦價有一定下降；華北地區(qū)總體礦價處于暫穩(wěn)階段；華東地區(qū)保持平穩(wěn)運行狀態(tài)；華南地區(qū)總體運行平穩(wěn)
1．鋼板寬度為600～1800mm，按50mm進級；長度為2000～12000mm，按100mm進級。
2．花紋紋高不小于基板厚度0．2倍。圖中尺寸不作為成品檢查依據(jù)。
3．鋼板用鋼的牌號按GB/T700，GB/T712，GB/T4171規(guī)定。
4．鋼板力學性能不作保，當需方有要求時，按有關標準規(guī)定，也可由雙方協(xié)定。
5．鋼板以熱軋狀態(tài)交貨。
相關標準按照花紋鋼板標準GB/T 3277規(guī)定，花紋高度應大于或等于20%基板的厚度。
理論重量計算鍍鋅花紋板根據(jù)材質（鋁合金、不銹鋼、普通鋼材等）不同，花紋形狀不同，每平米理論重量也不同。
合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅—鐵互溶層，合金層表面包絡著鋅層。性能特點1，具有較厚致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固件表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸，保護鋼鐵緊固件基體免受腐蝕。在一般大氣中。從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅的線外退火：就是框架護欄網(wǎng)的網(wǎng)片再進入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。
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由上、下模兩部分構成，上模由模柄上模座導套凸模墊板固定板卸料板14和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成；下模由下模座導柱凹模導料板承料板18和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄5被安裝在壓力機滑塊上，隨滑塊作上下往復運動，因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機工作臺上，所以又稱為固定部分。通常模具是由二類零件組成:一類是工藝零件，這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸，包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等；一類是結構零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對模具完成工藝過程起保作用，或對模具功能起完善作用，包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等，如表1.1.3所示。如碳素結構鋼A3改為Q235，低合金高強度結構鋼16Mn改為Q345等。對不銹鋼、耐熱鋼和冷軋硅鋼等的牌號表示方法也做了修改。原標準中“鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法舉例”的表3，因不適用于新標準而被刪除。鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的基本原則凡標準和行業(yè)標準中鋼鐵產(chǎn)品的牌號均應按GB/T221—2標準規(guī)定的牌號表示方法編寫。凡不符合規(guī)定編寫的鋼鐵產(chǎn)品牌號，應在標準修訂時予以更改，一些新的鋼鐵產(chǎn)品，其牌號也應按此予以編寫牌號。
