產(chǎn)品詳情
重慶環(huán)氧樹(shù)脂漆廠家【益輝涂料廠、廠家自營(yíng)、環(huán)氧樹(shù)脂油漆涂料】品質(zhì)保障；全國(guó)供貨；023^62949347重慶環(huán)氧樹(shù)脂漆較好的重防腐特性，耐酸堿腐蝕，耐溶劑，防水性好，可厚涂施工，一次噴涂成膜厚度大。
用途
重慶環(huán)氧樹(shù)脂漆適用于長(zhǎng)期埋地、長(zhǎng)期或間隔浸水、干濕交替浪濺區(qū)域。主要用于埋地鋼制管道外壁防腐漆（介質(zhì)溫度不超過(guò)110℃）；也用于機(jī)械設(shè)備及儲(chǔ)罐的底面及近地部分、礦井支架及井下設(shè)施、浸水鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)橋梁及海洋平臺(tái)浪濺區(qū)、污水池、水庫(kù)閘門(mén)等。
表面處理：
1、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下，噴砂處理至Sa2.5級(jí)；中等及以下腐蝕，也可采用手工除銹至St3級(jí)；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
2、鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平，使其成為過(guò)渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空；
重慶環(huán)氧樹(shù)脂漆施工工藝：
1、配漆：
將涂料攪拌至桶底無(wú)沉積物，在攪拌狀態(tài)下配漆:
主漆和固化劑的比例為10:1(重量比)，加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。配漆時(shí)，一般不加稀釋劑。如果粘度過(guò)大，可以少量添加。
2、涂漆：
進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過(guò)低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%，
3、補(bǔ)口：
⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無(wú)污物；
⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；
4、外觀檢查：
對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無(wú)皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。本文章來(lái)源與網(wǎng)絡(luò),僅作為展示作用，版權(quán)歸原著者所有，如有不適，請(qǐng)告知，我們會(huì)盡快刪除。
用途
重慶環(huán)氧樹(shù)脂漆適用于長(zhǎng)期埋地、長(zhǎng)期或間隔浸水、干濕交替浪濺區(qū)域。主要用于埋地鋼制管道外壁防腐漆（介質(zhì)溫度不超過(guò)110℃）；也用于機(jī)械設(shè)備及儲(chǔ)罐的底面及近地部分、礦井支架及井下設(shè)施、浸水鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)橋梁及海洋平臺(tái)浪濺區(qū)、污水池、水庫(kù)閘門(mén)等。
表面處理：
1、強(qiáng)腐蝕環(huán)境下，噴砂處理至Sa2.5級(jí)；中等及以下腐蝕，也可采用手工除銹至St3級(jí)；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
2、鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角、光滑、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平，使其成為過(guò)渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)真空；
重慶環(huán)氧樹(shù)脂漆施工工藝：
1、配漆：
將涂料攪拌至桶底無(wú)沉積物，在攪拌狀態(tài)下配漆:
主漆和固化劑的比例為10:1(重量比)，加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。配漆時(shí)，一般不加稀釋劑。如果粘度過(guò)大，可以少量添加。
2、涂漆：
進(jìn)行厚涂施工時(shí)，以不流淌為宜，配制時(shí)一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過(guò)低，粘度較大時(shí)，可添加稀釋劑1%～5%，
3、補(bǔ)口：
⑤補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈、無(wú)污物；
⑥補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補(bǔ)中涂層，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；
4、外觀檢查：
對(duì)涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無(wú)皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測(cè)，中等級(jí)為2000V，加強(qiáng)級(jí)為3000V，特加強(qiáng)級(jí)為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過(guò)1處，即為合格。如不合格，針孔處須補(bǔ)涂。本文章來(lái)源與網(wǎng)絡(luò),僅作為展示作用，版權(quán)歸原著者所有，如有不適，請(qǐng)告知，我們會(huì)盡快刪除。
