產(chǎn)品詳情
汽車(chē)轉(zhuǎn)向節(jié)超聲波清洗機(jī)主要由主機(jī)架、超聲波發(fā)生器、清洗槽、加熱系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、安全裝置、控制系統(tǒng)等組成,其工作流程如下:將需要清洗的轉(zhuǎn)向節(jié)部件放置在傳送裝置上,通過(guò)導(dǎo)向裝置進(jìn)行精確定位,操作人員通過(guò)控制系統(tǒng)啟動(dòng)設(shè)備,并根據(jù)具體需求設(shè)置清洗參數(shù),轉(zhuǎn)向節(jié)部件首先經(jīng)過(guò)預(yù)清洗槽,去除大部分表面污垢,部件進(jìn)入超聲波清洗槽,高頻超聲波作用下,清洗液迅速滲透至轉(zhuǎn)向節(jié)的各個(gè)角落,徹底去除頑固污漬,清洗后的轉(zhuǎn)向節(jié)進(jìn)入漂洗槽,使用純凈水進(jìn)行二次清洗,去除殘留的清洗劑和污物,最后,轉(zhuǎn)向節(jié)通過(guò)干燥裝置,使用熱風(fēng)或真空干燥技術(shù),確保表面完全干燥,根據(jù)生產(chǎn)需求,重復(fù)上述操作步驟,進(jìn)行批量清洗。
1、高效清洗:超聲波技術(shù)能夠深入清洗轉(zhuǎn)向節(jié)的每個(gè)細(xì)節(jié),確保徹底去除油污和雜質(zhì),提升部件的清潔度。
2、自動(dòng)化操作:自動(dòng)化傳送系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng),減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率和清洗質(zhì)量。
3、穩(wěn)定性強(qiáng):高強(qiáng)度不銹鋼結(jié)構(gòu)和優(yōu)質(zhì)部件,確保設(shè)備在高強(qiáng)度作業(yè)環(huán)境中的穩(wěn)定性和耐久性。
4、操作簡(jiǎn)便:觸摸屏操作界面和智能控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)便直觀,減少了操作人員的培訓(xùn)時(shí)間和操作難度。
5、安全性高:多重安全保護(hù)措施,如緊急停止按鈕和防護(hù)門(mén),保障操作人員的安全,減少生產(chǎn)事故。
6、環(huán)保節(jié)能:高效的過(guò)濾系統(tǒng)和清洗液循環(huán)使用設(shè)計(jì),降低了清洗液的消耗,減少了對(duì)環(huán)境的污染。
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