產(chǎn)品詳情
MD280-43*4耐磨多級泵有機(jī)械密封和填料密封兩種
泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予以更換。
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。
從原電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
另外，本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。
我們在水泵機(jī)組的制造和安裝過程中，以及水泵機(jī)組的設(shè)計(jì)、運(yùn)行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問題，把振動(dòng)危害減輕到0低限度。當(dāng)泵房或機(jī)組發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)針對具體情況，逐一分析可能造成振動(dòng)的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金，應(yīng)對可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，結(jié)合機(jī)組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機(jī)、水泵的常見原因及消除措施，希望能幫您快速解決水泵振動(dòng)這一故障。
1、電動(dòng)機(jī)振動(dòng)的常見原因及消除措施
1）軸承偏磨：機(jī)組不同心或軸承磨損。消除措施：重校機(jī)組同心度，調(diào)整或更換軸承。
2）定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。
3）轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動(dòng)平衡。
4）軸向松動(dòng)：螺絲松動(dòng)或安裝不良。消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量。
5）基礎(chǔ)在振動(dòng)：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動(dòng)。消除措施：加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。
| 型號 參數(shù) | 流量 Capacity | 揚(yáng)程 Heed | 轉(zhuǎn)速 Speed | 軸功率 Shaft power | 配帶電動(dòng)機(jī) Motor | 效率 Eff. | 必須汽蝕余量 | ||
| Q | H | n | Pa | 功率 | 型號 Type | η | (NPSH)r | ||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | ||
| MD280-43×2 | 185 | 51.4 | 94 | 1480 | 68.60 | 110 | Y315S-4 | 69 | 2.5 |
| 280 | 77.8 | 86 | 85.20 | 77 | 4 | ||||
| 335 | 93.1 | 76 | 92.50 | 75 | 5.2 | ||||
| MD280-43×3 | 185 | 51.4 | 141 | 1480 | 102.90 | 160 | Y315L1-4 | 69 | 2.5 |
| 280 | 77.8 | 129 | 127.70 | 77 | 4 | ||||
| 335 | 93.1 | 114 | 138.80 | 75 | 5.2 | ||||
| MD280-43×4 | 185 | 51.4 | 188 | 1480 | 137.70 | 200 | Y315L2-4 | 69 | 2.5 |
| 280 | 77.8 | 172 | 170.30 | 77 | 4 | ||||
| 335 | 93.1 | 152 | 185.00 | 75 | 5.2 | ||||
