產(chǎn)品詳情
3033W
E 3033W B20+
—
σ0.2＞500MPa
σb＞700MPa
δ＞5%
鐵鎳基耐熱合金焊條。
用于同材質(zhì)高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業(yè)爐結(jié)構(gòu)等。
2133Mn
E 21 33Mn B20+
—
A 2133Mn
SGX15NiCrNb32 21
—
σ0.2＞400MPa
σb＞600MPa
δ＞25%
Akv＞70J
鐵鎳基耐熱合金焊材。
用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：
DIN Mat.No. UNS
X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800
G-X10NiCrNb32 20 1.4859
X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810
X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811
主要用于石化工業(yè)離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。
68H
E 25 20R26
E 310-16
68HKb
E 25 20B20+
E 310-15
A 68H
SGX12CrNi25 20
～ER 310
σ0.2＞350MPa
σb＞550MPa
δ:30%
Akv＞47J
高鉻鎳合金鋼焊材。
用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達(dá)1200℃。
DIN Mat.No
G-X30CrSi6 1.4710
X10CrAl7 1.4713
X10CrAl18 1.4742
X10CrAl24 1.4762
X15CrNiSi20 12 1.4828
G-X25CrNiSi20 14 1.4832
G-X40CrNiSi25 12 1.4837
G-X15CrNi25 20 1.4840
X15CrNiSi25 20 1.4841
X12CrNi25 21 1.4845
A 6804
SGX12CrNi25 4
—
σ0.2:520MPa
σb:700MPa
δ:20%
Akv:50J
高鉻鎳合金鋼焊材。
用于類似材質(zhì)耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環(huán)境下服役的構(gòu)件。工作溫度達(dá)1100℃。
Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。
德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲
牌號
HRC
特性及用途
CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721
30-32
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料?；瑒有?、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁?？捎们懈罟ぞ呒庸?。600℃的硬度：～240HB。
用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、密封面，燃機(jī)的閥座和錐體部位，燃?xì)夂碗姀S的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
CELSIT 706
CELSIT V
A CELSIT 706V
AF CELSIT 706
40-42
Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性及韌性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～33HRC。
用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。
CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。
A CELSIT F
45-48
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲。滑動性、拋光性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～300HB。
用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動和密封面，高應(yīng)力燃機(jī)的閥座和錐體等。
CELSIT 712
CELSIT SN
A CELSIT 712SN
AF CELSIT 712
48-50
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。
用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具等。
CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。
CELSIT 701
A CELSIT 701N
AF CELSIT 701
54-56
Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。
用于承受嚴(yán)重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學(xué)工業(yè)中的部件，閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)和密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具
德國UTP銅焊條焊絲
牌號
DIN 1733
AWS A5.6/7
熔敷金屬性能
特性及用途
39
EL-CuMn2
～E Cu
σb:～200MPa
δ＞35%，～60HB
電導(dǎo)率:～20 S﹒m/mm2
熔化區(qū)間:1000-1050℃
純銅焊條。
用于所有商用純銅的焊接和堆焊：
OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）
SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）
也可用于焊接Cu-Ni合金。
A 381
SG-CuSn
ER Cu
σs:50MPa，σb:200MPa
δ:30%，60HB
電導(dǎo)率:15-20S﹒m/mm2
純銅焊絲。
用于DIN 1787、DIN 17666規(guī)定的銅的焊接和堆焊。
A 38
SG-CuAg
—
σs:80MPa，σb:200MPa
δ:20%，60HB
電導(dǎo)率:30-45 S﹒m/mm2
純銅焊絲。電導(dǎo)率高。
用于DIN 1787規(guī)定的銅的焊接和堆焊。
A 384
SG-CuSi3
ER CuSi-A
σs:120MPa，σb:350MPa
δ:40%，80HB
電導(dǎo)率:3-4S﹒m/mm2
硅青銅焊絲。
用于DIN 17666規(guī)定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。
32/32W
EL-CuSn7
E CuSn-C
A 32
SG-CuSn6
ER CuSn-A
σs:150MPa，σb:300MPa
δ＞20%，＞80HB
電導(dǎo)率:～7 S﹒m/mm2
熔化區(qū)間:910-1040℃
錫青銅焊接材料。
用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機(jī)械、造船等工業(yè)中的銅包覆板。
E 3033W B20+
—
σ0.2＞500MPa
σb＞700MPa
δ＞5%
鐵鎳基耐熱合金焊條。
用于同材質(zhì)高溫鑄鋼部件的焊接和堆焊，如工業(yè)爐結(jié)構(gòu)等。
2133Mn
E 21 33Mn B20+
—
A 2133Mn
SGX15NiCrNb32 21
—
σ0.2＞400MPa
σb＞600MPa
δ＞25%
Akv＞70J
鐵鎳基耐熱合金焊材。
用于同類型耐熱合金的焊接和堆焊，如：
DIN Mat.No. UNS
X10NiCrAlTi32 20 1.4876 N08800
G-X10NiCrNb32 20 1.4859
X5NiCrAlTi31 20 1.4958 N08810
X8NiCrAlTi31 21 1.4950 N08811
主要用于石化工業(yè)離心鑄管件的根部焊接，工作溫度到1050℃。
68H
E 25 20R26
E 310-16
68HKb
E 25 20B20+
E 310-15
A 68H
SGX12CrNi25 20
～ER 310
σ0.2＞350MPa
σb＞550MPa
δ:30%
Akv＞47J
高鉻鎳合金鋼焊材。
用于耐熱不起皮鋼及鑄鋼的焊接和堆焊。工作溫度達(dá)1200℃。
DIN Mat.No
G-X30CrSi6 1.4710
X10CrAl7 1.4713
X10CrAl18 1.4742
X10CrAl24 1.4762
X15CrNiSi20 12 1.4828
G-X25CrNiSi20 14 1.4832
G-X40CrNiSi25 12 1.4837
G-X15CrNi25 20 1.4840
X15CrNiSi25 20 1.4841
X12CrNi25 21 1.4845
A 6804
SGX12CrNi25 4
—
σ0.2:520MPa
σb:700MPa
δ:20%
Akv:50J
高鉻鎳合金鋼焊材。
用于類似材質(zhì)耐熱鋼的焊接和堆焊，尤其是在氧化和還原性燃燒氣氛環(huán)境下服役的構(gòu)件。工作溫度達(dá)1100℃。
Mat.No.：1.4713，1.4724，1.4742，1.4762，1.4823等。
德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲
牌號
HRC
特性及用途
CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721
30-32
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料?；瑒有?、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁?？捎们懈罟ぞ呒庸?。600℃的硬度：～240HB。
用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、密封面，燃機(jī)的閥座和錐體部位，燃?xì)夂碗姀S的工件，承受交變熱載的熱作工具等。
CELSIT 706
CELSIT V
A CELSIT 706V
AF CELSIT 706
40-42
Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性及韌性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～33HRC。
用于承受各種腐蝕、沖擊、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的耐磨表面堆焊。如閥門密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，金屬間滑動面、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具、研磨、攪拌、鉆探工具等。
CELSIT 706為酸性藥皮焊條，CELSIT V為堿性藥皮焊條。
A CELSIT F
45-48
Co-Cr-Ni-W型堆焊焊絲。滑動性、拋光性良好，無磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～300HB。
用于承受壓力、磨損、各種腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊，如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動和密封面，高應(yīng)力燃機(jī)的閥座和錐體等。
CELSIT 712
CELSIT SN
A CELSIT 712SN
AF CELSIT 712
48-50
Co-Cr-W型堆焊材料。滑動性、拋光性良好，微磁?？捎媚ハ骰蛱蓟u切割工具加工。600℃的硬度：37～40HRC。
用于承受各種腐蝕、壓力、磨損及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、滑動和密封面，木材、造紙、塑料工具，切碎工具、無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具等。
CELSIT 712為酸性藥皮焊條，CELSIT SN為堿性藥皮焊條。
CELSIT 701
A CELSIT 701N
AF CELSIT 701
54-56
Co-Cr-W型堆焊材料?；瑒有?、拋光性良好，微磁。可用磨削或碳化鎢工具加工。600℃的硬度：～42HRC；800℃的硬度：～34HRC。
用于承受嚴(yán)重磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的高耐磨表面堆焊。如化學(xué)工業(yè)中的部件，閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)和密封面，燃機(jī)的閥座和錐體，切割及破碎工具，無熱沖擊高應(yīng)力熱作工具，研磨、攪拌、鉆探工具
德國UTP銅焊條焊絲
牌號
DIN 1733
AWS A5.6/7
熔敷金屬性能
特性及用途
39
EL-CuMn2
～E Cu
σb:～200MPa
δ＞35%，～60HB
電導(dǎo)率:～20 S﹒m/mm2
熔化區(qū)間:1000-1050℃
純銅焊條。
用于所有商用純銅的焊接和堆焊：
OF-Cu（2.0040） SE-Cu（2.0070）
SW-Cu（2.0076） SF-Cu（2.0090）
也可用于焊接Cu-Ni合金。
A 381
SG-CuSn
ER Cu
σs:50MPa，σb:200MPa
δ:30%，60HB
電導(dǎo)率:15-20S﹒m/mm2
純銅焊絲。
用于DIN 1787、DIN 17666規(guī)定的銅的焊接和堆焊。
A 38
SG-CuAg
—
σs:80MPa，σb:200MPa
δ:20%，60HB
電導(dǎo)率:30-45 S﹒m/mm2
純銅焊絲。電導(dǎo)率高。
用于DIN 1787規(guī)定的銅的焊接和堆焊。
A 384
SG-CuSi3
ER CuSi-A
σs:120MPa，σb:350MPa
δ:40%，80HB
電導(dǎo)率:3-4S﹒m/mm2
硅青銅焊絲。
用于DIN 17666規(guī)定的銅合金的焊接：CuSi2Mn、CuSi3Mn、CuMn2、CuMn5、黃銅、鍍鋅鋼等。
32/32W
EL-CuSn7
E CuSn-C
A 32
SG-CuSn6
ER CuSn-A
σs:150MPa，σb:300MPa
δ＞20%，＞80HB
電導(dǎo)率:～7 S﹒m/mm2
熔化區(qū)間:910-1040℃
錫青銅焊接材料。
用于銅及銅合金、錫磷青銅、鑄造錫青銅的焊接和堆焊。如：CuSn2（2.1010）、CuSn6（2.1020）、CuSn8（2.1030）、CuSn6Zn（2.1080）等。也可焊接機(jī)械、造船等工業(yè)中的銅包覆板。
