產(chǎn)品詳情
SS2733
瑞典SS2733粉末冶金高速鋼標(biāo)準(zhǔn)SS
SS2733粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強(qiáng)度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質(zhì)材料用。
SS2733化學(xué)成分：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：0.25～0.50
錳 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.50～4.50
釩 V ：1.70～2.10
鉬 Mo：4.50～5.50
鎢 W ：6.00～7.00
鈷Co：4.50～5.50
SS2733用途：宜于制造強(qiáng)力切割耐磨，蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等
SS2733高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削dao ju，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等，除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形，高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程，淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行，先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實(shí)際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻，工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛，淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能，為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進(jìn)一步提高硬度和耐磨性，一般要進(jìn)行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時，生產(chǎn)制造方法：通常采用電爐生產(chǎn)，曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼，使碳化物呈ji細(xì)小的顆粒均勻地分布在基體上，提高了使用壽命。
工藝特性工具鋼除了具有上述使用性能外，還應(yīng)具有良好的工藝性能。SS2733⑴加工性工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓力加工性能和機(jī)械加工性能，才能保證工具的制造和使用。SS2733鋼的加工性取決于化學(xué)成分、組織的質(zhì)量。SS2733⑵淬火溫度范圍工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)挘詼p少過熱的可能性。SS2733⑶淬硬性和淬透性淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到高硬度的性能。SS2733淬硬性主要與鋼的化學(xué)成分特別是碳含量有關(guān)，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。SS2733淬透性表示鋼在淬火后從表mian到內(nèi)部的硬度分布狀況。SS2733淬透性的高低與鋼的化學(xué)成分、純潔度、晶粒度有關(guān)。SS2733根據(jù)用于制造不同的工具，對這兩種性能各有一定的要求。SS2733⑷脫碳敏感性工具表mian發(fā)生脫碳，將使表mian層硬度降低，因此要求工鋼的脫碳敏感性低。SS2733在相同的加條件下，鋼的脫碳敏感性取決于其化學(xué)成分。SS2733⑸熱處理變形性工具在熱處理時，要求其尺寸和外形穩(wěn)定。SS2733⑹耐削性對很制造dao具和量具用鋼。SS2733要求具有良好的磨削性。SS2733鋼的磨削性與其化學(xué)成分有關(guān)，特別是釩含量，如果釩質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于0.50%則磨削性變壞。SS2733
