產(chǎn)品詳情
AISI M7
美國(guó)AISI M7粉末高速鋼標(biāo)準(zhǔn):ASTM A600
AISI M7粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
AISI M7化學(xué)成分：
C：0.97～1.02
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.55
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.50～4.00
Mo：8.20～9.20
V：1.75～2.25
W：1.40～2.10
AISI M7主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩(wěn)定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。
AISI M7高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性，當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí)，硬度仍無(wú)明顯下降，用其制造的dao ju切削速度可達(dá)每分鐘60米以上，而得其名，高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼，高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的dao ju的主要材料，普通高速鋼可滿足一般需求，常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼， 鎢系高速鋼 典型牌號(hào)為W18Cr4V，熱處理硬度可達(dá)63-66HRC，抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa，可磨性好。
在研究性能的同時(shí)，必須研究冶金質(zhì)量影響因素。AISI M7一般較常遇到模具鋼的內(nèi)外質(zhì)量問題有以下幾個(gè)方面化學(xué)成分的均勻性模具鋼通常是含有多元素的合金鋼。AISI M7鋼在錠模具中從液態(tài)凝固時(shí)，由于選分結(jié)晶的緣故。AISI M7鋼液中各種元素在凝固的結(jié)構(gòu)中分布不均勻而形成偏析。AISI M7這種化學(xué)成分的偏析將造成組織和性能的差異，它是影響鋼材質(zhì)量的重要因素之一。AISI M7降低鋼的偏析度，可以有效地鋼的性能，很多冶金廠都在致力研究生產(chǎn)成分均勻、組織細(xì)化的，有害元素的含量liu和磷在鋼凝固中形成磷化物和liu化物而在晶界沉淀，因而產(chǎn)生晶間脆性，使鋼的塑性降低，過(guò)高的S、P含量，會(huì)使鋼錠在軋制時(shí)易產(chǎn)生裂紋。AISI M7
