產(chǎn)品詳情
S-390
材質(zhì)特性
以粉末冶金法產(chǎn)製之高速鋼具有較佳的耐磨耗性、紅熱硬度和抗壓強(qiáng)度。採(cǎi)用粉末冶金技術(shù)更使材料獲致優(yōu)異的韌性與加工性，如絕佳的研磨性。
應(yīng)用
重負(fù)荷加工工具
適用於非鐵金屬如鈦和鋁合金加工
單片或多片設(shè)計(jì)的刨齒刀
側(cè)銑刀、靠模銑刀和滾齒銑刀
各型拉力
夾定螺絲攻
麻花鑽頭
螺紋刀具
絞刀
雙金屬鋸片
工具
極端壓應(yīng)力專(zhuān)用，如高強(qiáng)度材料用之精密下料工具
衝頭
衝模
化學(xué)成分(平均值%)
C Cr Mo V W Co
1.60 4.80 2.00 5.00 10.50 8.00
鍛造
1150至900℃置於爐中或包覆於絕熱材料中緩慢冷卻
退火
加熱至770-840℃後，保持4小時(shí)，以15℃/h的速度在爐中緩慢冷卻至740℃，保溫2小時(shí)，然後關(guān)掉爐子，讓材料在爐中冷卻。退火後硬度：Max 300 Brinell
S-390SKH55鋼材一般用途：宜于制造強(qiáng)力切割耐磨，高級(jí)蘅模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑dao、鉆頭等 出廠(chǎng)狀態(tài)及硬度（表mian）：HB/HRC63 特點(diǎn)及適用性 性能：鉬系高碳含鈷超硬型高速工具鋼，硬度高，可達(dá)63HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削，用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等，但韌性稍差，淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限，由于可磨削性能好，所以可用來(lái)制造各種高精度復(fù)雜dao具。
物理性質(zhì)高速工具鋼的淬火溫度很高，接近熔點(diǎn)，其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中，使鋼具有更好的二次硬化能力。S-390高速工具鋼淬火后硬度升高，此為次硬化，但淬火溫度越高，則回火后的強(qiáng)度和韌性越低。S-390淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高，至520~580℃范圍內(nèi)回火（化學(xué)成分不同，回火溫度不同）出現(xiàn)第二次硬度高峰，并超過(guò)淬火硬度，此為二次硬化。S-390這是高速工具鋼的重要特性。S-390高速工具鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外，還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能。S-390鎢系高速工具鋼主要合金元素是鎢，不含鉬或含少量鉬。S-390其主要特性是過(guò)熱敏感性小，脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬，但碳化物顆粒粗大，分布均勻性差，影響鋼的韌性和塑性。S-390鎢鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鎢和鉬。S-390其主要特性是碳化物的顆粒度和分布均優(yōu)于鎢系高速工具鋼，脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性低于鉬系高速工具鋼，使用性能和工藝性能均較好。S-390鉬系高速工具鋼的主要合金元素是鉬，不含鎢或含少量鎢。S-390其主要特性是碳化物顆粒細(xì)，分布均勻、韌性好，但脫碳敏感性和過(guò)熱敏感性大、熱加工和熱處理范圍窄。S-390應(yīng)用場(chǎng)合：高速鋼主要用來(lái)制造中、高速切削dao具，如車(chē)dao、銑dao、鉸dao、拉dao、麻花鉆等。S-390
