產(chǎn)品詳情
RHM1
日本RHM1標(biāo)準(zhǔn)JIS G4403
RHM1高速鋼鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳?？芍谱縻@頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
RHM1化學(xué)成分：
C：0.80～0.88
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
Cr：3.80～4.50
Mo：4.70～5.20
V：1.70～2.10
W：5.90～6.70
P：≤0.030
S：≤0.030
RHM1用途：
切削工具：鐵頭，絞刀，絲錐，端銑刀，拉刀，金屬鋸
壓造工具：必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用于冷作/熱作鍛造的沖頭，壓鑄模
釓輥等：多輥式冷釓機(jī)，圓盤式縱剪機(jī)等
RHM1固溶強(qiáng)化基體組織，并提高基體組織的回火穩(wěn)定性，高溫回火時(shí)，除Si元素仍固溶于基體組織(鐵素體)中并強(qiáng)化基體組織(鐵素體)外，Cr，Mn，Mo，V元素以各種碳化物的形式從基體組織中析出，聚集并轉(zhuǎn)化為更為穩(wěn)定的碳化物，尤其是Mo，V元素碳化物的析出，可提高鋼的硬度與耐磨性，產(chǎn)生二次硬化現(xiàn)象，但會削弱基體組織的強(qiáng)度與硬度，Cr，Mn，Mo，V元素碳化物的析出，聚集并轉(zhuǎn)化，需要經(jīng)較高溫度和長時(shí)間的回火，這便形成了鋼的回火穩(wěn)定性與熱穩(wěn)定性，未溶的Mo，V元素碳化物與析出的Cr，Mn，Mo，V元素各種碳化物皆具有較高的硬度和熔點(diǎn)，且均勻分布于基體組織上，同基體組織共同合作，相互作用，形成鋼所具有的高熱強(qiáng)性。
高速鋼具有較高強(qiáng)度和韌性切削技術(shù)的發(fā)展依賴dao具技術(shù)和高速機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步，dao具與機(jī)床的正確選用常起著決定性作用。RHM1采用耐熱性更好的新型dao具材料及涂層、合理設(shè)計(jì)dao具結(jié)構(gòu)與幾何參數(shù)、選擇的切削速度是實(shí)現(xiàn)切削加工優(yōu)化的重要保障。RHM1在目前高性能dao具材料如硬質(zhì)合金、金屬陶瓷、金剛石、立方dan化硼等超硬材料不斷發(fā)展的同時(shí)，高速鋼尤其是粉末冶金高速鋼，憑借其在強(qiáng)韌性、工藝性及可加工性等方面優(yōu)良的綜合性能，在復(fù)雜dao具特別是切齒dao具、拉dao和各類銑dao制造中仍占有明顯優(yōu)勢，應(yīng)用相當(dāng)廣泛。RHM1隨著汽車、航天、、---、信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械加工越來越追求高精度、率、高可靠性和化目標(biāo)，這就需要工具行業(yè)提供高切削性能的dao具，而開發(fā)制造dao具的優(yōu)質(zhì)材料更顯得十分重要。RHM1在這種形勢下，粉末冶金高速鋼于20世紀(jì)60年代后期開始研制生產(chǎn)，并在70年代投入應(yīng)用。RHM1粉末冶金高速鋼特殊而的冶煉方法是高速鋼冶煉的一種創(chuàng)新，它造就了性能介于硬質(zhì)合金和普通高速鋼之問的新鋼種，它的崛起，使機(jī)械制造加工業(yè)的dao具用材有了新的突破，作為一種性能優(yōu)異的新鋼種，逐漸被人們認(rèn)識、接受和喜愛，正在機(jī)械加工業(yè)發(fā)揮越來越大的作用和貢獻(xiàn)。RHM1 高速鋼材料按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。RHM1自二十世紀(jì)初發(fā)現(xiàn)高速鋼以來，對現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到了重要作用。RHM1可以說沒有高速鋼，就沒有現(xiàn)代的金屬加工業(yè)。RHM1高速鋼具有良好的熱穩(wěn)定性skh2和sk2的硬度幾乎一樣，但它們的耐磨性差異達(dá)到4：1左右。RHM1
