產(chǎn)品詳情
SKH51
別名:高速鋼 相當(dāng)于我國的W6Mo5Cr4V2
又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼較主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度，完全喪失了切削金屬的能力，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具。
高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力，降低硬度，使顯微組織均勻，便于淬火。退火溫度一般為860～880℃。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。
化學(xué)成分（%）
SKH51屬高速鋼，日本JIS的牌號，等同于德國DIN的1.3343，美國的M2，我國的W6Mo5Cr4V2。
C 0.80~0.9
Mn 0.15~0.40
Si 0.2~0.45
Cr 3.80~4.4
Mo 4.5~5.5
V 1.75~2.2
W 5.5~6.75
P ≤0.030
S ≤0.030
Ni ≤0.3
Cu ≤0.25
特性
高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細(xì)致均勻，韌性高。SKH-51模具鋼材為鎢鋼高速度鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
SKH51淬火后獲得馬氏體+殘余奧氏體，冷作模具鋼合金化有什么特點，冷作模具鋼鋼種如何選用,冷作模具鋼合金化的特點冷作模具鋼的基體性能要求是高硬度和高耐磨性，故一般應(yīng)是高碳鋼，在沖擊條件下工作的模具要求其含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)在0.50%~0.70%，而要求高硬度，高耐磨性的冷作模具鋼要求其含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)在1.20%~2.30%，都屬于過共析鋼，冷作模具鋼中加入W，Mo，V等元素都能形成彌散的特殊碳化物，產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)，并能阻止奧氏體晶粒長大，起細(xì)化晶粒作用，因此能顯著提高冷作模具鋼的耐磨性，強韌性并減小鋼的過熱傾向，Mo，V等元素溶入奧氏體中可提高網(wǎng)的淬透性，固溶強化基體組織并改善鋼的回火穩(wěn)定性
高速鋼圓鋸片特點及應(yīng)用可重復(fù)多次用鋸片磨齒機翻磨刃齒。SKH51提高生產(chǎn)效率，降低成本。SKH51各種國產(chǎn)、進口的自動或半自動及液壓切管機、金屬圓鋸機、管材下料機、管材加工機械、鋸切機床、銑床，等新安裝的高速鋼圓鋸片試運xing時為了保證其擁有更長的使用壽命，好先讓圓鋸機與新鋸片（重新更換或重新磨過的高速鋼鋸片）有一個充分的磨合過程，在鋸片切割的前10分鐘，減少進料的速度是很有必要性的，在10分鐘后就可以恢復(fù)正常的進料速度。SKH51 高速鋼銑dao一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主。SKH51鎢系和鉬系高速鋼銑dao經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。SKH51鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔、翻皮。SKH51中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級。SKH51
