產(chǎn)品詳情
1.3333
德國DIN標(biāo)準(zhǔn)1.3333高速鋼
牌號(hào)：1.3333高速工具鋼
標(biāo)準(zhǔn)：ISO4957-2001
1.3333高速鋼特性及適用范圍：
1.3333化學(xué)成分：
碳 C ：0.95～1.03
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：0.10～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.50～4.50
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：2.20～2.50
鉬 Mo：8.00～9.00
鎢 W ：2.70～3.00
1.3333高速鋼力學(xué)性能：
交貨硬度:(退火)≤255HB。熱處理及淬回火硬度:≥62HRC
1.3333S590粉末高速鋼 S590 粉末高速鋼是奧地利標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)，耐磨粉末高速鋼，具有高耐磨粒磨損、高韌性、高抗壓強(qiáng)度，S590具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問題，因此很多例子顯示，同時(shí)具備高耐磨性及韌性，對(duì)模具壽命是重要的，S590是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合的耐磨性和韌性， 供貨狀態(tài)及硬度：退火態(tài)，≤330HB 化學(xué)成分 化學(xué)成份%：C Cr Mo V W Co 1.29 4.20 5.00 3.03 6.33 8.40 熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1075～1180℃加熱，油冷，500～550℃回火3次，每次1h，硬度62～67HRC，S590典型用途: 主要用于重負(fù)荷沖壓模沖鎳鈦合金片等，S590適用于精密工作高速生產(chǎn)沖壓模，特別適合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因?yàn)榛旌夏チＤp及粘著磨損，或只是磨粒磨損而導(dǎo)致的模具，例如：中碳鋼或高碳鋼的下料沖切，已硬化鋼板或冷軋鋼帶含有玻璃纖維的塑料模塑料成形機(jī)的零件，如：螺桿，料筒，噴嘴，注射頭，粉碎dao等等。
1.3333高速鋼的合金元素主要有碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等，其作用分述如下：
1.3333①碳：一般含碳量為0.70～1.65％，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。
1.3333②鎢和鉬：高速鋼回火時(shí)產(chǎn)生二次硬化基本的合金元素。鎢和鉬作用相似，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速鋼中***的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復(fù)合碳化物,它在淬火時(shí)部分固溶，回火時(shí)又以碳化物彌散析出,使鋼強(qiáng)化，提高硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要來自共晶碳化物）可阻止淬火加熱時(shí)的晶粒長大和增加耐磨性。含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細(xì)薄，易于加工***碎，分布較均勻，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳，淬火過熱敏***也較大，而鎢鋼在此方面正與之相反。因此鎢和鉬適當(dāng)配合，能獲得綜合性能更好的鋼種。
1.3333③鉻：為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右。鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物，鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時(shí)較多地固溶。使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時(shí)大量析出碳化物。所以鉻對(duì)二次硬化也有間接作用。此外，含4％鉻對(duì)高速鋼的***化性起重要作用。
1.3333④釩：所有高速鋼都含釩1％以上。碳化釩淬火加熱時(shí)可部分固溶，回火時(shí)析出彌散的碳化釩，有力地增強(qiáng)二次硬化作用；未溶的碳化釩有助于阻止淬火加熱時(shí)晶粒長大，而且由于硬度極高，能顯著提高鋼的耐磨性；但降低了可磨削性。高釩鋼中如能采取措施細(xì)化一次碳化物的顆粒，可改善磨削性。目前，***的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末，制成粉末冶金高速鋼，使一次碳化物得到細(xì)化。
1.3333⑤鈷：本身不形成碳化物，其作用主要是增加回火時(shí)析出碳化物的形核率，減緩其juji長大速度。此外，鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度，因而提高鋼的淬火溫度，使奧氏體內(nèi)的合金度增大。這些作用都有效地提高了高速鋼的耐熱性，但鈷含量過高時(shí)也會(huì)降低鋼的韌性。
1.3333工藝性能也是高速鋼的重要指標(biāo)。首先，要有良好的熱塑性，以便充分***碎共晶碳化物和加工成形；其次，要有低的退火硬度，以便在生產(chǎn)過程中進(jìn)行冷成形和切削加工。其他工藝性能如過熱不敏***，脫碳不敏***，低的淬火變形性，在電阻焊和摩擦焊中與柄部碳鋼結(jié)合的良好焊接性能等也很重要，尤其是磨削性，對(duì)于制造復(fù)雜刀具是極其重要的。
