產(chǎn)品詳情
S-390
材質(zhì)特性
以粉末冶金法產(chǎn)製之高速鋼具有較佳的耐磨耗性、紅熱硬度和抗壓強(qiáng)度。採用粉末冶金技術(shù)更使材料獲致優(yōu)異的韌性與加工性，如絕佳的研磨性。
應(yīng)用
重負(fù)荷加工工具
適用於非鐵金屬如鈦和鋁合金加工
單片或多片設(shè)計(jì)的刨齒刀
側(cè)銑刀、靠模銑刀和滾齒銑刀
各型拉力
夾定螺絲攻
麻花鑽頭
螺紋刀具
絞刀
雙金屬鋸片
工具
極端壓應(yīng)力專用，如高強(qiáng)度材料用之精密下料工具
衝頭
衝模
化學(xué)成分(平均值%)
C Cr Mo V W Co
1.60 4.80 2.00 5.00 10.50 8.00
鍛造
1150至900℃置於爐中或包覆於絕熱材料中緩慢冷卻
退火
加熱至770-840℃後，保持4小時，以15℃/h的速度在爐中緩慢冷卻至740℃，保溫2小時，然後關(guān)掉爐子，讓材料在爐中冷卻。退火後硬度：Max 300 Brinell
S-3901.3343(S6-5-2)含鎢高耐磨高速鋼 布德魯斯BUDERUS 1.3343是含鎢高耐磨高速工具鋼，是一種高韌性高速鋼適宜于加工成各類鉆頭、銑dao等切削工具，也適合冷沖壓模具、冷擠壓沖頭和模具， 特點(diǎn)：高韌性，高耐磨，率 1.3343鋼化學(xué)成分(DIN： 碳 C：0.86~0.94 硅 Si：≤0.45 錳 Mn：≤0.40 磷 P：≤0.030 liu S：≤0.030 鉻 Cr：3.80~4.50 鉬 Mo：4.70~5.20 釩 V：1.70~2.00 鎢 W：6.00~6.70 鈷 Co：4.50~5.00 出廠狀態(tài)：軟化退火至HB240~300 標(biāo)準(zhǔn)對照： 中國GB W6Mo5Cr4V2、俄羅斯ГOCT P6M3、美國AISI/ASTM M2(一般含碳量)、英國BS BM2、法國NF Z85WDCV、德國DIN S6-5-2/1.3343、日本JIS SKH51、ISO HS.3343|1.3343(S6-5-2)含鎢高耐磨高速鋼 布德魯斯BUDERUS 1.3343是含鎢高耐磨高速工具鋼，是一種高韌性高速鋼適宜于加工成各類鉆頭、銑dao等切削工具，也適合冷沖壓模具、冷擠壓沖頭和模具， 特點(diǎn)：高韌性，高耐磨。
淬火后獲得馬氏體+殘余奧氏體，S-390冷作模具鋼合金化有什么特點(diǎn)。冷作模具鋼鋼種如何選用,冷作模具鋼合金化的特點(diǎn)冷作模具鋼的基體性能要求是高硬度和高耐磨性，S-390故一般應(yīng)是高碳鋼，S-390在沖擊條件下工作的模具要求其含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)在0.50%~0.70%，S-390而要求高硬度，S-390高耐磨性的冷作模具鋼要求其含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))應(yīng)在1.20%~2.30%。都屬于過共析鋼，S-390冷作模具鋼中加入W，S-390Mo，S-390V等元素都能形成彌散的特殊碳化物，S-390產(chǎn)生二次硬化效應(yīng)，S-390并能阻止奧氏體晶粒長大，S-390起細(xì)化晶粒作用，S-390因此能顯著提高冷作模具鋼的耐磨性，S-390強(qiáng)韌性并減小鋼的過熱傾向，S-390Mo。V等元素溶入奧氏體中可提高網(wǎng)的淬透性，S-390固溶強(qiáng)化基體組織并改善鋼的回火穩(wěn)定性
