產(chǎn)品詳情
PV020R1D3T1NMFC美國(guó)Parker派克PV泵柱塞泵
武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
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軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達(dá)到很高的精度配合，因此容積效率高。
直軸斜盤式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都是采用有氣壓的油箱，靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器之后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。如果液壓油箱的氣壓不足時(shí)就啟動(dòng)機(jī)器，會(huì)對(duì)液壓泵內(nèi)的滑靴造成拉脫現(xiàn)象，會(huì)造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。
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PV020R1K1AYNFDV 柱塞泵使用維護(hù)規(guī)范
啟泵前檢查與調(diào)試
泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行全面堅(jiān)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，檢查各零部件配套件是否齊全完好。 檢查各連接密封部位是否符合要求。
設(shè)備投產(chǎn)前，管線應(yīng)試壓保證其承受壓力為實(shí)際壓1.2倍，保證不滲不漏，對(duì)摻稀流程進(jìn)行清焊渣。新泵投產(chǎn)前應(yīng)清除曲軸箱內(nèi)積水、污物，檢查電動(dòng)機(jī)檢查連桿瓦螺栓.鎖片.連接卡子等部調(diào)整各油封。向曲軸箱內(nèi)注入柴油面至油標(biāo)的2/3~3/4之間（正常使用同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)2臺(tái)以上柱塞泵，對(duì)緩沖器沖氨氣，達(dá)到盤動(dòng)皮帶輪，使泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5圈，檢查泵有無(wú)卡阻現(xiàn)檢查整個(gè)電器系統(tǒng)，各部位電器元件.接點(diǎn).儀表是否齊全.靈敏。供電電壓是否超限，額定電壓為最低電壓應(yīng)為361V，最高電壓應(yīng)為418V)；電2MΩ.
機(jī)泵的啟動(dòng)操作規(guī)程
在對(duì)機(jī)泵進(jìn)行檢查、盤車無(wú)問(wèn)題后，打開管路上的進(jìn)打開管路上的回流針閥。 打開泵出口截止閥及壓力表各閥門。 點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與曲軸箱啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空載運(yùn)行10min~20min,監(jiān)視各部運(yùn)轉(zhuǎn).響聲.潤(rùn)滑.泄露情況。各部正常后，1.0MPa，先后打開管路上摻稀閥門及采油數(shù)井每隔15分鐘計(jì)量注入量，及時(shí)調(diào)整回流針閥直到達(dá)新泵和大修理泵啟動(dòng)后，應(yīng)經(jīng)過(guò)2h以上的空載運(yùn)行20min升壓5MPa，升至工30min以上。
停泵操作程序
正常停泵 .出口閥門。 使排出壓力表逐漸回到“零”位。 自動(dòng)停泵，緊急停泵 .巨大聲響.冒煙。倒泵操作
維護(hù)保養(yǎng)
柱塞泵要建立設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄本，每次檢查.維修均要妥善保管在設(shè)備所在井站值班室。 新泵或大修出廠的泵，運(yùn)行120小時(shí)后第一次更換(與設(shè)備生產(chǎn)廠家要求的潤(rùn)滑油型號(hào)一致或)，運(yùn)行360小時(shí)再次更換，以后每2000小時(shí)更換一次齒輪油。 每運(yùn)轉(zhuǎn)160-170小時(shí)，由生產(chǎn)班長(zhǎng)帶領(lǐng)井站職工進(jìn)行檢查。
日常維護(hù)內(nèi)容
.異響等。
.曲軸箱的溫度情況。
.打滑等現(xiàn)象。
.接線.顯示是否齊全.完好。
一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
檢查曲軸.軸承.連桿及所有螺絲.螺母等并予以檢查連接桿的磨損情況。 根據(jù)潤(rùn)滑油實(shí)際漏失情況，決定是否更換油封。 對(duì)油品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果決定是否更換。檢查柱塞連接是否緊固。 檢查柱塞磨損及盤根密封情況。 檢查液力端螺絲松動(dòng)情況并進(jìn)行緊固。 清洗.檢查吸入端的過(guò)濾器。 檢查變頻器是否齊全.完好，有無(wú)受潮.過(guò)熱現(xiàn)。檢查電動(dòng)機(jī)有無(wú)受潮及淋水現(xiàn)象，固定是否牢固。
二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容
進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。 檢查曲軸與軸瓦的配合間隙，并予以調(diào)整或更檢查十字頭.十字頭銷.獅子頭導(dǎo)軌.軸承的磨損，檢查連桿有無(wú)變形情況。 檢查大皮帶輪與曲軸的鏈接請(qǐng)況，并檢查曲軸動(dòng)力端整體密封.傳動(dòng)良好，達(dá)到不滲.不漏.強(qiáng)制潤(rùn)滑的設(shè)備，還應(yīng)檢查油泵的磨損情況，在檢查柱塞連接.柱塞磨損及盤根密封.進(jìn)出口檢查盤根盒（含盤根盒壓帽），對(duì)盤根盒壓帽及盤根盒固定螺栓及螺母進(jìn)行除銹.防腐處檢查電動(dòng)機(jī)的軸承磨損情況，補(bǔ)充或更換。 清理電風(fēng)扇及風(fēng)扇罩等灰塵。 對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試，電動(dòng)機(jī)接地電2MΩ。
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徑向式
徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。國(guó)際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長(zhǎng)、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的，而定于的最大偏心距為 5—9mm（根據(jù)排量大小不同），變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問(wèn)題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
液壓式
液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動(dòng)機(jī)器后，必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后，才能操作機(jī)械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng)，無(wú)需外力供油。
