產(chǎn)品詳情
金屬材料長(zhǎng)期存放或者使用容易銹蝕,為了延長(zhǎng)金屬工件的使用壽命,常用的方法之一是對(duì)其表面進(jìn)行鍍鋅處理。鋅層不僅可以防止金屬工件氧化,延長(zhǎng)其使用壽命,而且還可使金屬表面美化,擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。
工件鍍鋅之前先要脫脂、去雜,使得工件表面平整,無雜質(zhì),以保證工件鍍鋅后鍍層接著層牢固,光亮平整,經(jīng)久耐用,因此工件鍍鋅的前處理步驟為鍍鋅的關(guān)鍵步驟之一,決定著鍍鋅工件的質(zhì)量好壞。目前,工件的脫脂、去雜方法主要是通過酸洗、堿洗來實(shí)現(xiàn)的,這種方法雖然在一定程度上解決了該問題,但是酸洗或者堿洗的操作要求苛刻,存在如下諸多問題:
①液體的溫度、沖洗的時(shí)間不易控制,液體的溫度偏低,則脫脂、去雜效果不好,影響鍍鋅工件的鍍層質(zhì)量;沖洗時(shí)間短,則脫脂、去雜效果不明顯,時(shí)間長(zhǎng),則工件自身也會(huì)受到酸液或者堿液的腐蝕,導(dǎo)致鍍鋅件的次品率提高;
②酸洗或者堿洗后還需要反復(fù)水洗去除工件表面的酸液或者堿液,這一過程不僅浪費(fèi)了大量的水資源,洗液還需進(jìn)行污水處理后才能達(dá)標(biāo)排放,這一過程增加了生產(chǎn)成本,加重了環(huán)境污染,同時(shí)也使操作流程復(fù)雜;
③酸洗、堿洗或水洗等,需要設(shè)置各種設(shè)備池,占地面積大,不利于節(jié)約成本。
鐵絲網(wǎng)顧名思義,就是用鐵絲制成的網(wǎng)面,根據(jù)用戶的要求和使用范圍不同,可以是編織的,也可以是焊接的。其特點(diǎn)是:網(wǎng)孔均勻、網(wǎng)面平整、美觀大方;因其采用防腐處理,所以鐵絲網(wǎng)的壽命很長(zhǎng)、實(shí)用性非常強(qiáng)
常見鍍鋅絲又分為熱鍍鋅絲和冷鍍鋅絲(電鍍鋅絲)區(qū)別為:熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內(nèi)浸鍍,生產(chǎn)速度快,鍍層厚但不均勻,市場(chǎng)允許的最低厚度5微米,最高可200微米以上。顏色較暗,消耗鋅金屬多,與基體金屬形成滲入層,耐蝕性好,室外環(huán)境下熱鍍鋅可以保持幾十年/br> 冷鍍鋅(電鍍鋅)是在電鍍槽內(nèi)經(jīng)過電流單向性使鋅逐步鍍上金屬表面,出產(chǎn)速度慢,鍍層均勻,厚度較薄,通常只要3-15微米,外觀亮光,耐腐蝕性差,通常幾個(gè)月就會(huì)銹蝕,相對(duì)熱鍍鋅,電鍍鋅出產(chǎn)成本較低。從色彩辨認(rèn)它們,冷鍍鋅色彩發(fā)亮發(fā)銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發(fā)亮發(fā)白色
鋅層均勻性是鍍鋅層的一個(gè)重要質(zhì)量指標(biāo),一般使用中腐蝕總是在鋅層最薄處開始并向四周擴(kuò)展導(dǎo)致銹蝕、斷絲以致影響使用壽命。對(duì)于鍍層重量和結(jié)合,各標(biāo)準(zhǔn)都有明確規(guī)定而對(duì)均勻性卻有所不一,20世紀(jì)70年代,ISO標(biāo)準(zhǔn)和世界各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)一般都規(guī)定用硫酸銅試驗(yàn)來檢驗(yàn)。