產(chǎn)品詳情
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個(gè)牌號。
寶珈超薄不銹鋼帶硬度狀態(tài):HV:140---580以上,冷軋:ANN,1/4H,1/2H,3/4H,H,EH,SH
寶珈超薄不銹鋼帶表面狀態(tài):冷軋2D,2B(霧面),BA(4K亮面,8K鏡面),HL(拉絲)
寶珈超薄不銹鋼帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM JIS DIN GB等。
寶珈超薄不銹鋼帶規(guī)格范圍:
寶珈超薄不銹鋼帶厚度:0.01mm至3.0mm
寶珈超薄不銹鋼帶寬度:1.5mm至1650mm
超薄、特硬、特軟、光亮、防銹耐腐、精密不銹鋼帶、表面光潔平直。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質(zhì),密度為7.93 g/cm3,業(yè)內(nèi)也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點(diǎn),廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品行業(yè)。
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發(fā)電用煤中含質(zhì)量分?jǐn)?shù)約%的雜質(zhì)硫燃燒產(chǎn)生的酸性氣體SO2,是酸雨的主要成因。SO2隨煙氣經(jīng)高煙囪排放到高空中后,在4~7d內(nèi)在大氣化學(xué)作用下將轉(zhuǎn)化成SO3,之后同水結(jié)合生成硫酸,伴隨降水落到地面。當(dāng)大氣中SO2排放量超過大氣自凈能力,導(dǎo)致降水酸度pH值小于5.6時(shí),雨便成了酸雨。由SO2排放引起的酸雨污染范圍不斷擴(kuò)大,已由2世紀(jì)8年代初的西南部地區(qū),擴(kuò)展到西南、華中、華南和華東的大部分地區(qū),目前年均降水pH值低于5.6的地區(qū)已占全國面積的4%左右,受污染面積僅次于歐洲和北美,成為世界第三大酸雨區(qū)。
市場上常見的標(biāo)示方法中有0Cr18Ni9,SUS304,其中0Cr18Ni9一般表示國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),304一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),SUS 304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
高科技成果新材料不銹鋼帶、防銹耐燭效果好、價(jià)優(yōu)物美。
企業(yè)一貫信奉“質(zhì)量,用戶至上”的經(jīng)營宗旨,改良創(chuàng)新生產(chǎn)工藝,與用戶坦誠協(xié)作。決心以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和誠實(shí)的形象贏得廣大用戶的信賴。真誠歡迎客商來函來電,洽談業(yè)務(wù)。
我們常見的電纜扎帶的材質(zhì)是尼龍,尼龍材質(zhì)具有很強(qiáng)的絕緣性能,所以使用起來會(huì)比較安全。電纜扎帶是一個(gè)很便宜實(shí)惠的產(chǎn)品,但有些人仍會(huì)問電纜扎帶哪里有賣,其實(shí)在商鋪上隨處可見這樣的產(chǎn)品。為了滿足市場的需求,很多商家不只花功夫在材料上面,他們還特別關(guān)注人們把電纜扎帶使用在哪些方面,所以他們根據(jù)客戶的不同需求,推出不同型號的電纜扎帶。下面向大家介紹幾種常見的尼龍材質(zhì)的電纜扎帶。
電纜扎帶的類型及特點(diǎn)
一、G型電纜扎帶:是由于它的形狀類似字母G而得名的,這是具有價(jià)值的電纜扎帶,它的特點(diǎn)就是沒有鋒利的部位,各有讓指頭撮緊的末端,而且它的末端設(shè)計(jì)很人性化,人們很容易使用它。
二、超寬型的電纜扎帶:顧名思義它的寬度比較寬,它是很實(shí)用的電纜扎帶,它的特點(diǎn)是超寬型設(shè)計(jì),承受壓力特別強(qiáng),適合用來捆綁大的電纜。
三、GVO型防火級電纜扎帶:這是性能穩(wěn)定的電纜扎帶,它可以用來捆綁一些易燃品,而且它的設(shè)計(jì)很符合人們的使用標(biāo)準(zhǔn)。
四、退式電纜扎帶:這種扎帶的使用比較靈活,在使用時(shí)可以多次松開,還可以重復(fù)地使用,人們可以節(jié)約使用成本。
五、GAA型耐酸電纜扎帶:這種扎帶在一些電鍍廠上廣泛的使用,因?yàn)樗梢苑乐刮锲繁凰岣g,而且使用很便利。
以上就是關(guān)于幾種常見的電纜扎帶的介紹,相信大家對它也有了一定的認(rèn)識?,F(xiàn)在市面上有很多的受歡迎的電纜扎帶在售賣,這些產(chǎn)品大多數(shù)都是以上所談到的類型。有些人在購買這些產(chǎn)品的時(shí)候,會(huì)特別地猶豫,因?yàn)樗麄兿M梢再徺I到可信賴的電纜扎帶。
船用電纜扎帶主要應(yīng)用于船舶電氣安裝工程,主要應(yīng)用內(nèi)容指將一些型號、規(guī)格不同的電纜按照的設(shè)計(jì)要求安裝到船上。下面我們來說一下船用電纜扎帶的敷設(shè)工藝。
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1.船用電纜扎帶敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作
(1)敷設(shè)必須準(zhǔn)備施工相關(guān)的圖紙和技術(shù)文件,例如電氣設(shè)備布置圖、綜合導(dǎo)電系統(tǒng)圖等。
(2)施工人員要熟悉船用電纜扎帶的工藝要求及施工方法。
(3)準(zhǔn)備敷設(shè)所用的工具和材料(安裝件、支撐件等)。
(4)各項(xiàng)材料及工具準(zhǔn)備好后在船體的構(gòu)件和甲板上開孔。
船用電纜扎帶的敷設(shè)工藝規(guī)范
2.船用電纜扎帶敷設(shè)人員的要求
施工人員在上崗之前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行相應(yīng)的專業(yè)技能培訓(xùn)和安全知識的培訓(xùn),并且在培訓(xùn)后需進(jìn)行考核,只有合格之后才能進(jìn)行船用電纜扎帶敷設(shè)。
3.船用電纜扎帶敷設(shè)的工藝要求
(1)為方便檢測修理,船用電纜扎帶敷設(shè)的線路盡量采用平直線路,主干線路敷設(shè)時(shí),所敷設(shè)路徑上面的封閉板應(yīng)當(dāng)保證能夠正常開啟,并且需設(shè)置耐久標(biāo)志;同時(shí)明線敷設(shè)主要應(yīng)用于冷藏室和鍋爐艙,其他地方盡量采用暗線敷設(shè)。
(2)在設(shè)計(jì)施工圖紙時(shí)對于貨艙、甲板以及儲(chǔ)藏室等場所應(yīng)當(dāng)盡量避免敷設(shè)電纜,由于這些場所可動(dòng)性較強(qiáng),若敷設(shè)電纜則會(huì)損傷過大,不利于船舶整體規(guī)劃。
(3)電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)當(dāng)繞開濕氣易于凝結(jié)的地方,同時(shí)也要繞開熱源較多的地方;若在花鋼板下(受油水浸漬)敷設(shè),船用電纜扎帶的外部應(yīng)當(dāng)采取一定的保護(hù)措施,例如套制金屬管并在兩端填塞堵料等。
除此之外,在敷設(shè)船用電纜扎帶時(shí)不同環(huán)境的電纜不允許在一塊敷設(shè),例如電纜具有不同的允許工作溫度則不應(yīng)一塊敷設(shè),信號電纜扎帶不應(yīng)當(dāng)與電力電纜扎帶敷設(shè)在一起等。
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從日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中移植來的鋼號,一般首位常為S(Steel);從DIN標(biāo)準(zhǔn)移植來的鋼號,一般常以ST開頭(Stahl德文中的“鋼”);寶鋼自行開發(fā)研制的鋼號,一般首位常以寶鋼的拼音首位B開頭。、結(jié)構(gòu)用熱連軋、冷連軋鋼板及鋼帶結(jié)構(gòu)鋼一般按強(qiáng)度分類,在鋼號中的數(shù)字往往代表抗拉強(qiáng)度的值。由于該類鋼常用于制作結(jié)構(gòu)件,因此稱作為結(jié)構(gòu)鋼。結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)化機(jī)制傾向于降碳增錳固溶強(qiáng)化鐵素體、細(xì)化珠光體和添加微合金的析出強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化,以確保在提高強(qiáng)度的同時(shí)仍保持較好的韌、塑指標(biāo)并兼具良好的焊接性能。
性能
301不銹鋼屈服強(qiáng)度(N/mm2)≥205
抗拉強(qiáng)度 ≥520 延伸率(%)≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
熱導(dǎo)率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)20 100 500 12.1 16.3 21.4
線脹系數(shù)α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃) 20~100 20~200 20~300 20~400 16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔點(diǎn) 1398~1420℃
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥520
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥205
伸長率 δ5 (%):≥40
斷面收縮率ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
佳木斯保溫不銹鋼卷0.3mm真心廠家不銹鋼管表面腐蝕情況在含Ci-介質(zhì)中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞,這是因?yàn)镃i-氧化電勢能較大。如果鈍化層印化層僅僅在金屬就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下,鈍化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞,腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑,在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕稱為點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕速率隨溫度升高而增加,隨濃度增加而增加。解決方法是用超低或低碳不銹鋼(如用316L34L)奧氏體不銹金剛在制造和焊接時(shí)不銹鋼表面鈍經(jīng)層容易被破壞。