產(chǎn)品詳情
@液壓傳動由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。開機前必須按機床部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗面絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?，當鋸梁位于低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊機構(gòu)負責鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
@鋸床的和:為了保證機床良好運行和機床的使用壽命，在使用中注意經(jīng)常性的。1、在使用中應隨時注意觀察，檢查各運行部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，如有出現(xiàn)，應及時查找原因并加以排除。 2、切屑中有大量的鐵屑產(chǎn)生并堆積在工作臺面及鋸輪篩內(nèi)，應及時加以，以免阻塞鋸齒，影響切屑效果以及鋸帶壽命。3、經(jīng)常檢查冷卻液以及液壓油的清潔度和油量，保證供油、供液充足，避免液壓元件的阻塞而造成機 床運轉(zhuǎn)的不正常。4、對導軌面和點應加足油，被動鋸輪軸承半年內(nèi)應加一次脂。 5、每天工作完畢。應將帶鋸條放松，以其使用壽命。 6、渦輪變速箱內(nèi)的油應定期更換，一般為半年。7、機床閑置不用時，對導軌以及加工面應加油封，防止工作面的銹蝕。8、為了鋸帶使用效果，每次更換新鋸條時，均應先進行磨合，即切割時頭幾個切口應采用低速 小的進給量，待齒尖部毛刺去除后，再按正常的切屑參數(shù)進行切割
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