產(chǎn)品詳情
為了保證兩節(jié)鋼筋籠的對接精度，可在節(jié)籠子完全通過固定盤后，把節(jié)鋼筋籠的主筋也全部穿過固定盤導(dǎo)管，然后直接把段鋼筋籠的主筋焊接在一個內(nèi)箍筋上，3人同時作業(yè)，之后，節(jié)鋼筋籠上纏繞幾圈盤筋，保證節(jié)籠子的，可節(jié)省一半的時間，也能保證鋼筋籠下樁時的精度。
兩人面對面同時使用快速扳手或者電動扳手送掉主筋的固定螺栓，至少能節(jié)省一半的時間，并且只有一段部分主筋固定的產(chǎn)品不需要轉(zhuǎn)動，也保障作業(yè)安全。鋼筋籠滾焊機(jī)的成型時靠設(shè)備上的模板來定型，而不是像手工制作鋼筋籠是靠內(nèi)箍筋來定位，所以每2米一個的內(nèi)箍筋實(shí)在鋼筋籠從設(shè)備上下來之后再進(jìn)行安裝。安裝中，使用F扳手或者曲柄U型扳手，一個人即可獨(dú)自作業(yè)，省人也省力。
鋼筋籠滾焊機(jī)在加工時，主筋在圓周上分布比較均勻，多個鋼筋籠搭接時也很方便，這節(jié)省了很多的吊裝時間，接下來給大家講講數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用安全措施。
一、在鋼筋籠滾焊機(jī)運(yùn)行的當(dāng)中，需要做好籠滾焊機(jī)的散熱工作，確保環(huán)保設(shè)備散熱正常，以及發(fā)動機(jī)的溫度是否正常。
二、使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的人員，需要對設(shè)備有的了解，如果不了解的，需要經(jīng)過培訓(xùn)，以免操作不當(dāng)發(fā)生意外。
三、還有一點(diǎn)就是使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，也要做好相應(yīng)的檢查工作，確保好設(shè)備的線路都是正常的，各個連接部位的螺絲是否固定好。
以上內(nèi)容是關(guān)于鋼筋籠滾焊機(jī)的使用安全措施，相信大家都有了簡單了解，對于數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)還有其他想了解的，歡迎繼續(xù)關(guān)注我們公司。
1. 鋼筋籠骨架的同時由盤拖動向后，盤筋不；
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預(yù)先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
5. 外箍筋間距取決于行走電機(jī)與電機(jī)只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié)，對電機(jī)的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重下垂；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強(qiáng)度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機(jī)構(gòu)和自動焊接機(jī)械手可提供用戶選擇
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自動送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。
2、自動焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動強(qiáng)度。
3、 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。
4、 自動托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。
5、自動上料裝置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
8、 控制：PLC、屏、變頻器。
鋼筋籠滾焊機(jī)對箍筋之間的間距精度，要求是比較高的，在加工時速度還是比較快的，加工的也都很，我們所選購的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，在價格上為何不同呢？
、品牌不同。現(xiàn)在生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)的廠家有很多，當(dāng)然不同廠家所生產(chǎn)的籠滾焊機(jī)也是不一樣的，像大品牌的籠滾焊機(jī)價格就高一些。
、不同。每家廠家生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)都不一樣，好的鋼筋籠滾焊機(jī)自然價格會高一些，相反設(shè)備的價格就低一些。
第三、規(guī)格不同。詳細(xì)大家也知道，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的規(guī)格有很大不同，規(guī)格大的鋼筋籠滾焊機(jī)價格會高一些，規(guī)格小的設(shè)備價格就低一些。
造成鋼筋籠滾焊機(jī)的價格不同的因素，主要是以上介紹的這三點(diǎn)，其實(shí)還有其他一些方面的因素，這里就不給大家介紹了，感的話就繼續(xù)關(guān)注我們吧。
