產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線間距，誤差小，成型高。
2、自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。
4、 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。
5、自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，效率。
6、 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
8、 控制：PLC、屏、變頻器。
鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢：
1、數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。
2、整機(jī)采用的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便?！ ?圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。 調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。
主要優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：
本機(jī)與的鋼筋籠成型相比，具有如下優(yōu)勢或特點(diǎn)：
1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成型速度快。與普通人工成型相比，是人工制作的3～4倍。
2、加工可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，精度高；由于采用機(jī)械的，盤筋與主筋纏繞緊密；先成型后加內(nèi)箍筋，鋼筋籠直徑一致，可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。
3、加工成本大大，完成同樣任務(wù)量時(shí)，機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4、工人疲勞強(qiáng)度大大，由于機(jī)械化作業(yè)，工人起輔助作用，施工形象大大。
5、箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的選型步驟
鋼筋籠滾焊機(jī)在加工時(shí)，都是比較可靠的，且箍筋拉緊也是不需要搭接的，這樣也比較省材料，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是如何選型的呢？基本步驟如下：
步：在選擇鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)，要先確定好產(chǎn)品的樣本，以及產(chǎn)品的類型等各方面，確定好了這些方面就可以選出的籠滾焊機(jī)的機(jī)型了。
步：初步確定好了數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的機(jī)型，在對籠滾焊機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的了解，主要就是設(shè)備的參數(shù)，性能以及精度等方面，來選擇的設(shè)備。
第三步：根據(jù)前面選好的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，在多個(gè)廠家去看下，對設(shè)備能有進(jìn)一步了解，看下哪家廠家生產(chǎn)的籠滾焊機(jī)能符合要求就可以選擇那款。
工地現(xiàn)場加工鋼筋的成本，大、也是清楚的一項(xiàng)，就是付給包工隊(duì)的勞務(wù)費(fèi)，根據(jù)加工的類型或工程的特點(diǎn)不同，一般每噸從90元到180元不等。鋼筋加工損耗實(shí)際比例一般從5%到10%不等，也有極個(gè)別更多的或更少的，大部分工地都會超過5%，一般每噸的損耗成本從60元到110元不等。生產(chǎn)和生活用電費(fèi)和水費(fèi)，合計(jì)每噸從6元到10元不等。另外還有檢測費(fèi)等。這些直接變動(dòng)成本加起來，每噸一般約從150元到230元不等。再加上機(jī)械租賃費(fèi)、場地硬化費(fèi)、加工設(shè)施臨建費(fèi)用、生活設(shè)施費(fèi)用、費(fèi)用和其它各種費(fèi)用等項(xiàng)間接固定成本，平攤到每噸里的總成本大約從180元到260元不等。
