產品詳情
）涂裝施工應采用高壓無氣噴涂法施工，其噴涂的具體步驟為：
首先：對除銹清理完畢的鋼板進行頭一遍的底漆噴涂。
其次：對鋼板進行圓弧預制，待預制完畢后再噴涂余下的底漆和一遍中間漆。
第三：將罐板進行儲罐主體組對、安裝，安裝完畢后，再進行焊道兩側清理和補涂作業(yè)。
后：對整個罐體進行面漆的噴涂。
（2）涂裝質量控制
防腐工程的防腐效果很大程度上依賴于涂裝質量，其影響因素及影響程度如下：表面處理質量影響程度50%；膜厚（道數）影響程度20%；預涂及其它因素影響程度30%。因此在涂裝過程中除要嚴格執(zhí)行涂料說明書的施工要求等技術條件外應特別注意以下三方面的控制。
a）表面處理
從上述表中可以看出表面處理是影響漆膜防腐壽命的因素。所以在表面處理中，應嚴格控制表面清潔度，使之達到規(guī)定要求，對表面粗糙度有要求的也應注意控制，任何涂裝于表面處理不良的防腐涂料，都難以表現出良好的防腐性能。
b）漆膜厚度
漆膜厚度也是影響漆膜防腐性能的重要因素之一。厚度檢查采用磁性測厚儀檢驗。干膜厚度的測量厚度好在實干后完全固化前完成，以便對可能存在涂膜太薄處進行修補。
否則，如果涂膜厚度大面積低于標準時，造成重涂困難。
干膜厚度按照“90-10”原則進行測量，即所測量干膜厚度的點數的90%b必須達到規(guī)定膜厚，余下的10%的測量點的膜厚要達到規(guī)定膜厚的90%。局部涂膜厚度不超過200%。
c）預涂
由于腐蝕往往先發(fā)生在焊縫和連接處的邊角部位，然后擴散。涂裝時，對這些部位要特別注意，應先將這些部位刷涂一遍，然后再進行全涂，這樣才能保證防腐效果。
3.3罐體保溫層施工
罐體保溫的具體步驟為：
（1）保溫施工前清理儲罐外表面的污垢和油灰，并保證表面干燥。
（2）保溫層施工工藝除應符合規(guī)范規(guī)定外，尚應符合GBJ126-89《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
（3）保溫層采用捆扎法施工，應符合以下規(guī)定：保溫層應自上而下穿掛或嵌裝在固定件上，使其緊貼容器表面，然后用鍍鋅鐵絲交叉捆扎擰緊鐵絲使保溫層緊貼容器。
（4）保溫層采用縱橫錯開排列。
通過以上論述可以看出，為確保原油儲罐的長效使用，為了減少腐蝕及經濟損失，實現安全文明生產，建議實施在線防腐蝕監(jiān)測，加大技術經濟分析，使防腐蝕工作更細致、有效。
首先：對除銹清理完畢的鋼板進行頭一遍的底漆噴涂。
其次：對鋼板進行圓弧預制，待預制完畢后再噴涂余下的底漆和一遍中間漆。
第三：將罐板進行儲罐主體組對、安裝，安裝完畢后，再進行焊道兩側清理和補涂作業(yè)。
后：對整個罐體進行面漆的噴涂。
（2）涂裝質量控制
防腐工程的防腐效果很大程度上依賴于涂裝質量，其影響因素及影響程度如下：表面處理質量影響程度50%；膜厚（道數）影響程度20%；預涂及其它因素影響程度30%。因此在涂裝過程中除要嚴格執(zhí)行涂料說明書的施工要求等技術條件外應特別注意以下三方面的控制。
a）表面處理
從上述表中可以看出表面處理是影響漆膜防腐壽命的因素。所以在表面處理中，應嚴格控制表面清潔度，使之達到規(guī)定要求，對表面粗糙度有要求的也應注意控制，任何涂裝于表面處理不良的防腐涂料，都難以表現出良好的防腐性能。
b）漆膜厚度
漆膜厚度也是影響漆膜防腐性能的重要因素之一。厚度檢查采用磁性測厚儀檢驗。干膜厚度的測量厚度好在實干后完全固化前完成，以便對可能存在涂膜太薄處進行修補。
否則，如果涂膜厚度大面積低于標準時，造成重涂困難。
干膜厚度按照“90-10”原則進行測量，即所測量干膜厚度的點數的90%b必須達到規(guī)定膜厚，余下的10%的測量點的膜厚要達到規(guī)定膜厚的90%。局部涂膜厚度不超過200%。
c）預涂
由于腐蝕往往先發(fā)生在焊縫和連接處的邊角部位，然后擴散。涂裝時，對這些部位要特別注意，應先將這些部位刷涂一遍，然后再進行全涂，這樣才能保證防腐效果。
3.3罐體保溫層施工
罐體保溫的具體步驟為：
（1）保溫施工前清理儲罐外表面的污垢和油灰，并保證表面干燥。
（2）保溫層施工工藝除應符合規(guī)范規(guī)定外，尚應符合GBJ126-89《工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
（3）保溫層采用捆扎法施工，應符合以下規(guī)定：保溫層應自上而下穿掛或嵌裝在固定件上，使其緊貼容器表面，然后用鍍鋅鐵絲交叉捆扎擰緊鐵絲使保溫層緊貼容器。
（4）保溫層采用縱橫錯開排列。
通過以上論述可以看出，為確保原油儲罐的長效使用，為了減少腐蝕及經濟損失，實現安全文明生產，建議實施在線防腐蝕監(jiān)測，加大技術經濟分析，使防腐蝕工作更細致、有效。
