產(chǎn)品詳情
生產(chǎn)定制庫存 F53雙相鋼黑棒 F53不銹鋼圓棒鍛造鍛件
超級雙相不銹鋼是指PREN>40，含25%Cr和高鉬（>3.5%），高氮（0.22%～0.30%）的雙相鋼，主要牌號有UNS S32550(UR52N+)、S32750（SAF 2507)和S32760(Zeron 100),分別是法國CLI、瑞典SANDVIK和英國MATER+PLATT等公司開發(fā)的，它們的變形材約在1990和1991年先后問世，近年走入市場。這三種鋼的成分是相近的，區(qū)別在于鎢和銅的含量不同。
2507（UNS S32750）雙相不銹鋼的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量使它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。它的沖擊強(qiáng)度也很高,2507合金不適宜用在高于570℃的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低
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鋼號 |
C≤ |
Mn≤ |
Si≤ |
S≤ |
P≤ |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu≤ |
N |
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S32750（SAF2507） 00Cr25Ni7Mo4N |
0.03 |
1.2 |
0.8 |
0.02 |
0.035 |
24/ 26 |
6.0/ 8.0 |
3.0/ 5.0 |
0.5 |
0.24/ 0.32 |
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S31803（SAF2205）00Cr22Ni5Mo3N |
0.03 |
2.0 |
1.0 |
0.02 |
0.03 |
21/ 23 |
4.5/ 6.5 |
2.5/ 3.5 |
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0.08/ 0.20 |
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S31500(3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
0.03 |
1.2/ 2.0 |
1.4/ 2.0 |
0.03 |
0.03 |
18/ 19 |
4.25 5.25 |
2.5/ 3.0 |
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0.05/ 0.10 |
表2. 機(jī)械性能
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鋼 號 |
熱處理制度 ℃ |
σb (Mpa) ≥ |
σs(Mpa) ≥ |
δ% ≥ |
硬度≤ |
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布氏 |
洛氏 |
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S32750（SAF2507） 00Cr25Ni7Mo4N |
1025-1125 水淬 |
800 |
550 |
15 |
310 |
32 |
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S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N |
1020-1100 水淬 |
620 |
450 |
25 |
290 |
30.5 |
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S31500(3RE60) 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
980-1040 水淬 |
630 |
440 |
30 |
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在雙相和超級雙相不銹鋼的發(fā)展過程中，遇到的一些物理冶金等問題已經(jīng)引起了人們的重視。例如，鋼中Cr%+Mo%量應(yīng)大于等于21%，以防止冷加工成型引起馬氏體相變而導(dǎo)致鋼的性能下降。國內(nèi)研究改進(jìn)型18-5雙相不銹鋼（Cr+Mo量為21%，N量為0.07%和0.10%時）冷變形量對馬氏體生成量以及對鋼耐蝕性的影響表明，馬氏體的形成和數(shù)量的增加會降低此鋼的耐應(yīng)力腐蝕和耐點(diǎn)蝕的性能。又例如，為使雙相不銹鋼耐腐蝕性增加，在提高鋼中鉻、鉬量時，要對Cr%+Mo%大于等于35%后引起的雙相不銹鋼組織熱穩(wěn)定性下降、金屬間相等沉淀而導(dǎo)致塑性、韌性、熱加工性和焊接等工藝性以及耐蝕性的劣化采取必要的防止措施。再例如，氮是非常有益的重要元素，但大量氮的加入會引起鉻氮化物的生成并沿晶界析出，從而引起晶間腐蝕等腐蝕損傷和韌性的下降，鋼中氮量超出鋼的固溶量，在鋼凝固過程中由于氮的逸出會造成大量廢品；若為了提高氮在鋼中的固溶度，加入大量錳，對所引起的形成硫化錳的危害也要加以評估。
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