產(chǎn)品詳情
@設備性能特點： (1)本機床采用先進技術(shù)制造，可鋸切各種黑色金屬和有色金屬。(2)雙立柱結(jié)構(gòu)，鋸架采用立柱無油復合滑套導向，保證導向精度，鋸削可靠.(3)清屑自動裝置,有效清理鋸齒間鐵屑,保護鋸帶使用壽命.(4)液壓,方便夾持物料，適合模具材料切割。(5)鋸床渦輪傳動機構(gòu)精密平衡校正，振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒。(6)方型大減速機，運轉(zhuǎn)動力強，鋸切更！(7)油缸上升，上升且平穩(wěn)！
@液壓傳動由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
@鋸床的和:為了保證機床良好運行和機床的使用壽命，在使用中注意經(jīng)常性的。1、在使用中應隨時注意觀察，檢查各運行部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，如有出現(xiàn)，應及時查找原因并加以排除。2、切屑中有大量的鐵屑產(chǎn)生并堆積在工作臺面及鋸輪篩內(nèi)，應及時加以，以免阻塞鋸齒，影響切屑效果以及鋸帶壽命。3、經(jīng)常檢查冷卻液以及液壓油的清潔度和油量，保證供油、供液充足，避免液壓元件的阻塞而造成機 床運轉(zhuǎn)的不正常。4、對導軌面和點應加足油，被動鋸輪軸承半年內(nèi)應加一次脂。5、每天工作完畢。應將帶鋸條放松，以其使用壽命。6、渦輪變速箱內(nèi)的油應定期更換，一般為半年。7、機床閑置不用時，對導軌以及加工面應加油封，防止工作面的銹蝕。8、為了鋸帶使用效果，每次更換新鋸條時，均應先進行磨合，即切割時頭幾個切口應采用低速 小的進給量，待齒尖部毛刺去除后，再按正常的切屑參數(shù)進行切割
