產(chǎn)品詳情
立軸式制砂機(jī)工作特點(diǎn):
(1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理,磨損小。
(2) 破碎率高、節(jié)能。
(3) 具有細(xì)碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影響小。
(5) 工作噪聲低,粉塵污染少。
(6) 適合破碎中硬、特硬物料。
(7) 產(chǎn)品成立方體,堆積密度大。
(8) 葉輪自襯磨損小、維修方便。
立軸式制砂機(jī)工作原理:
物料從破碎機(jī)垂直葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響,周圍的高度與在每個(gè)粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對(duì)其他材料的影響,那么他們將與葉輪與外殼形成一個(gè)旋渦幾次材料的沖擊,摩擦和研磨,從復(fù)合式破碎機(jī)的底部,形成直接排放通過(guò)閉環(huán)控制數(shù)次放映設(shè)備,以達(dá)到規(guī)定的成品尺寸。
工作時(shí),固定在主軸上的轉(zhuǎn)子在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下按一定方向高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行,塊狀物料由進(jìn)料斗落到甩料盤上,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的甩料盤筋的沖擊后,在離心力的作用下,被迅速拋向反擊板而產(chǎn)生撞擊。物料經(jīng)反擊板上的斜面及重力作用下,沿斜下方被反彈到錐形轉(zhuǎn)子破碎腔,物料受到高速旋轉(zhuǎn)的上錘頭沖擊,使物料獲得足夠的動(dòng)能后被拋向反擊板,并重復(fù)上述破碎過(guò)程,物料群在破碎腔內(nèi)互相撞擊得到再一次破碎,并在錐形空間做螺旋線下落。
立軸式制砂機(jī)組成部分:
1.出料斗 2.機(jī)座 3.地腳螺栓 4.軸承座 5.注油管 6.筒體 7.錘盤 8.防護(hù)板 9.錘頭 10.襯板 11.壓條 12.機(jī)蓋 13. 軸承座 14.入料斗
15.大皮帶輪 16.主軸 17.三角帶 18.移動(dòng)卡爪 19.小皮帶輪 20.電機(jī)座 21.電機(jī) 22.電機(jī)滑軌 23.方頭螺栓
本機(jī)由電機(jī)傳動(dòng)部、出料斗、機(jī)座部、底盤部、轉(zhuǎn)子部、筒體部、機(jī)蓋部等部件組成。電機(jī)呈垂直倒置安裝在機(jī)座的一端,通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸上裝有三個(gè)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子位于筒體的中間,每個(gè)轉(zhuǎn)子的圓周裝有可調(diào)整間隙的錘頭,上轉(zhuǎn)子的上面裝有甩料盤(由甩料筋和甩料襯板交叉均布組成)。機(jī)蓋上有兩個(gè)進(jìn)料斗;底盤固定在機(jī)座上,機(jī)座下方設(shè)有一出料斗。支撐主軸的兩個(gè)調(diào)心滾子軸承和一個(gè)推力軸承分別裝于機(jī)蓋和底盤的中間。筒體部由兩個(gè)對(duì)開(kāi)的半圓筒體構(gòu)成,筒體上端聯(lián)接機(jī)蓋,下端聯(lián)接底盤,筒體可以打開(kāi),以便更換易損件和檢修;筒體內(nèi)壁安裝有上、中、下三層反擊板,分別包圍上、中、下轉(zhuǎn)子,并與轉(zhuǎn)子錘頭保持一定間隙。
立軸式制砂機(jī)用途 :
復(fù)合破碎機(jī)破碎比度大,出料粒度可以任意調(diào)節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響;無(wú)篩條設(shè)置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞;采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出,不會(huì)造成設(shè)備損壞;軸承水平布置,壽命長(zhǎng),可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料);復(fù)合式破碎機(jī)本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨(dú)特,破碎物料時(shí),轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損;后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開(kāi)啟機(jī)構(gòu),不用起重設(shè)備,即可輕松更換易損件。