螺旋板換熱器（spiral heat exchanger），是由兩張平行的金屬板卷制成兩個(gè)螺旋形通道，冷熱流體之間通過螺旋板壁進(jìn)行換熱的換熱器。螺旋板換熱器有可拆的和不可拆的兩種型式。

螺旋板式換熱器具有體積小、設(shè)備緊湊、傳熱效率高、金屬耗量少的優(yōu)點(diǎn)，適用干液-液、氣一液、氣一氣對(duì)流傳熱，蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，化工、石油、醫(yī)藥、機(jī)械、電力、環(huán)保、節(jié)能及需要熱量轉(zhuǎn)換等工業(yè)。

基本分類

螺旋板換熱器分為可拆分螺旋板換熱器和不可拆分螺旋板換熱器。

不可拆式螺旋板換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，螺旋通道的兩端全部焊死。

可拆式螺旋板換熱器.除螺旋通道兩端的密封結(jié)構(gòu)以外，其他與不可拆式完全相同。為達(dá)到機(jī)械清洗的目的，可拆式螺旋通道，一端敞開，用平板蓋和墊片密封，以防止流體漏到大氣中或同一通道內(nèi)的流體短路。為了提高螺旋板的承壓能力，在板與板之間用定距柱支撐。筒體上的流體進(jìn)出口有法向接管和切向接管兩種。中國(guó)普遍使用切向接管,它的流體阻力小,雜質(zhì)容易被沖出。使用回轉(zhuǎn)支座比較方便，可使換熱器立放或臥放。

換熱的A、B流體分別流過螺旋板的兩側(cè)，其中的一種流體沿螺旋通道由外向內(nèi)，至中心出口流出；而另一種流體則沿螺旋通道由中心進(jìn)口，由內(nèi)向外流出。兩種流體呈純逆流方式流動(dòng)。螺旋板換熱器最大結(jié)構(gòu)尺寸為：板寬1800毫米，外徑1700毫米，傳熱面積250平方米，板與板之間的距離20毫米。允許操作壓力可達(dá) 2.5兆帕。工作溫度由選用的材料而定，材料大多用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅和鈦。

基本特點(diǎn)

編輯

螺旋板式換熱器具有體積小、設(shè)備緊湊、傳熱效率高、金屬耗量少的優(yōu)點(diǎn)，適用干液-液、氣一液、氣一氣對(duì)流傳熱，蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱，化工、石油、醫(yī)藥、機(jī)械、電力、環(huán)保、節(jié)能及需要熱量轉(zhuǎn)換等工業(yè)。

螺旋板換熱器的特點(diǎn)是：

①傳熱效能好。彎曲的螺旋通道和定距柱,有利于增強(qiáng)流體的湍流狀態(tài)通道內(nèi)流體阻力小，可提高設(shè)計(jì)流速，有助于提高傳熱系數(shù)。對(duì)于水-水換熱,傳熱系數(shù)可達(dá)1.8～3.5千瓦每平方米每攝氏度〔kW/(m(·℃)〕。

②有自清洗作用。單通道內(nèi)的流體通過通道內(nèi)雜質(zhì)沉積處時(shí)，流速會(huì)相對(duì)提高，容易把雜質(zhì)沖掉。

③不可拆式結(jié)構(gòu)的密封性能好，適用于劇毒、易燃、易爆或貴重流體的換熱。

④相鄰?fù)ǖ纼?nèi)的流體呈純逆流方式流動(dòng)，可得到最大的對(duì)數(shù)平均溫差，有利于小溫差傳熱，適用于回收低溫位熱能。

⑤結(jié)構(gòu)較緊湊單位設(shè)備體積內(nèi)的傳熱面積可達(dá)150m。

⑥由于螺旋通道本身的彈性自由膨脹，溫差應(yīng)力小。

⑦價(jià)格低廉。相同換熱面積下，螺旋折流板換熱器的體積比折流板換熱器小1/3，所需原材料費(fèi)用降低。能否選用螺旋板換熱器的關(guān)鍵是堵塞問題，盡管它有自清洗作用，但由于設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)也會(huì)發(fā)生堵塞，這時(shí)即使用可拆式結(jié)構(gòu)也難于用機(jī)械方法清洗。采用水、氣或蒸汽吹洗，操作方便效果更好。

技術(shù)參數(shù)

公稱壓力PN規(guī)定為0.6，1.0，1.6MPa. 允許工作溫度：碳鋼為-20℃～250℃，不銹鋼為-20℃～320℃。 選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體流 速）1m/sec；氣體流速≥10m/sec。 設(shè)備可臥放或立放，但用于蒸汽冷凝時(shí)只能立放。 用于燒堿行業(yè)須進(jìn)行整體熱處理，以消除應(yīng)力。 可有立式，臥式，懸掛式三種安裝類型。 不銹鋼制不可拆螺旋板換熱器參數(shù)及安裝 公稱換熱面積(m2) 型號(hào) 通道距離(mm) 計(jì)算換熱面積(m2) 流速(1m/s)處理量(mm) 板寬H(m) 外徑DN(mm) H1(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) H2(mm) e(mm) 接管公稱直徑(mm)