產(chǎn)品詳情
龍門型加工中心機
針對精密模具業(yè)所開發(fā)，亞崴VP-HS 系列高速龍門型加工中心機，運用先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)與嚴(yán)格的裝配檢驗流程，將機械剛性、產(chǎn)出效率與加工精度，同時發(fā)揮到
模組化的直結(jié)式/ 內(nèi)藏式高速主軸，提供不同的切削特性，滿足任何精密模具的加工需求
三軸皆采用高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
高品級疊式操作門設(shè)計，工件上下料與人員操作更便利
三軸行程
主軸轉(zhuǎn)速：直結(jié)式 8,000 ~ 15,000 rpm
內(nèi)藏式12,000 ~ 20,000 rpm
X / Y / Z 軸快速進(jìn)給速率： 24 *1 / 24 / 20 m/min. *1 : 依機型尺寸略有不同
高剛性結(jié)構(gòu)
所有結(jié)構(gòu)件皆透過FEM 有限元素分析，具有設(shè)計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機的結(jié)構(gòu)剛性
門橋與底座皆采用一體成型的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負(fù)載
底座之X 軸軌道采用大跨距對稱式中心驅(qū)動設(shè)計，滾珠導(dǎo)螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負(fù)荷之軸向進(jìn)給能力，避免因偏置驅(qū)動所產(chǎn)生之移動件游離與導(dǎo)軌磨耗不均勻等現(xiàn)象發(fā)生
新一代的Z 軸進(jìn)給系統(tǒng)
Z 軸采用伺服馬達(dá)直結(jié)傳動， ( X、Y 軸亦采用相同的設(shè)計)，無須油壓缸配重，動態(tài)響應(yīng)，特別適合精密模具的加工需求。
主軸系統(tǒng)
Y 軸采用段差式滾柱型線性滑軌設(shè)計，可提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結(jié)構(gòu)剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力
中心對稱式主軸中心對稱式的主軸系統(tǒng)設(shè)計，將主軸、馬達(dá)、滾珠螺桿進(jìn)行的空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產(chǎn)生，確保加工精度
TopBBT 兩面拘束主軸
針對模具加工需求高轉(zhuǎn)速、長期連續(xù)加工的特性，VP-HS 全系列采用BBT 兩面拘束主軸，可讓主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合，確保高速加工情形下所需的切削剛性
- 提高加工精度與可靠度
- 確保換刀的重復(fù)精度
- 提高搪孔的真圓度
- 延長刀具使用壽命
模組化的主軸規(guī)格
規(guī)格
直結(jié)式
內(nèi)藏式
BBT50
8,000 / 10,000 / 12,000 rpm
12,000 rpm
BBT40
15,000 rpm
20,000 rpm
長鼻端主軸
選配長鼻端主軸，可使用較短的刀具進(jìn)行深孔加工或凹槽銑削，確保刀具剛性，提高加工精度
自動換刀系統(tǒng)
全系列標(biāo)準(zhǔn)配備ATC 自動換刀系統(tǒng)及32T 刀庫，換刀迅速且可靠度極高
( 刀庫標(biāo)準(zhǔn)配備全罩式鈑金，可確保人員作業(yè)安全且避免刀庫受環(huán)境污染 )
另可選配24T / 40T 刀庫
標(biāo)準(zhǔn)捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率
VP-HS Series 龍門型加工中心機 :
| 列印此頁面 | VP-1612HS | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | |||||
| X 軸行程 | 1,600 mm | ||||
| Y 軸行程 | 1,200 mm | ||||
| Z 軸行程 | 760 mm | ||||
| 主軸鼻端至工作臺面距離 | 200 ~ 960 mm | ||||
| 雙柱間距離 | 1,300 mm | ||||
| 工作臺 | |||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 1,600 mm | ||||
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 1,100 mm | ||||
| 工作臺載重量 | 3,000 kg | ||||
| 主軸 | |||||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BBT50 ( BBT40 選配 ) | ||||
| 主軸馬達(dá) ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW | ||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 | 直結(jié)式 10,000 rpm | ||||
| 主軸進(jìn)給 | |||||
| 快速進(jìn)給速率 X 軸 | 24 m/min. | ||||
| 快速進(jìn)給速率 Y 軸 | 24 m/min. | ||||
| 快速進(jìn)給速率 Z 軸 | 20 m/min. | ||||
| 切削進(jìn)給速率 | 12 m/min. | ||||
| 刀庫 | |||||
| 刀庫容量 | 32 支刀 ( 24 / 40 選配 ) | ||||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | Ø 125 / Ø 229 mm | ||||
| 刀具長度 | 350 mm | ||||
| 刀具重量 | 15 kg | ||||
| 精度 | |||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.010 mm / 全長 | ||||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.02 mm / 全長 | ||||
| 重現(xiàn)精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | ||||
| 重現(xiàn)精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.015 mm | ||||
| 一般規(guī)格 | |||||
| 電力需求 | AC 220 ± 10 % 3 相 , 60 / 50 Hz / 40 kVA | ||||
| 氣壓壓力需求 ( 最少 ) | 5 ~ 7 kg / cm² | ||||
| 潤滑油箱容量 | 4.5 liter | ||||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 400 liter ( 1 HP ) | ||||
| 機器淨(jìng)重 | 14,000 kg | ||||
本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
