產(chǎn)品詳情
容城環(huán)氧灌漿樹脂膠_容城瓷磚空鼓修補(bǔ)膠
容城環(huán)氧灌漿樹脂膠_容城瓷磚空鼓修補(bǔ)膠
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調(diào)膠C、封縫D、設(shè)置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構(gòu)件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側(cè)2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構(gòu)件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設(shè)置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯(cuò)處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設(shè)置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據(jù)裂縫大小、走向及結(jié)構(gòu)形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設(shè)置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預(yù)定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應(yīng)特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復(fù)涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴(yán)。
4、封縫膠固化快、粘結(jié)牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續(xù)注膠
注膠操作應(yīng)使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩(wěn)定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉(zhuǎn)于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補(bǔ)）膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗(yàn)
灌漿結(jié)束后應(yīng)檢驗(yàn)灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注。
大面積修補(bǔ)為提高修補(bǔ)速度，縮短工期可用高壓注漿機(jī)修補(bǔ)
另外，陶瓷板在強(qiáng)度、吸水率、耐候性等方面也優(yōu)于傳統(tǒng)的石材幕墻用花崗巖和大理石材料，且色彩、圖案、表面質(zhì)感更加豐富多彩并可人為控制。在陶瓷生產(chǎn)企業(yè)和建筑幕墻技術(shù)人員多年的共同努力下，終于成功地將大規(guī)格瓷質(zhì)板用作幕墻材料，且各種陶瓷板幕墻施工工藝也逐漸被開發(fā)、試驗(yàn)成功，逐漸形成膠粘劑粘貼、插銷式、扣槽式、全龍骨背栓式、無龍骨背栓式、背栓式掛貼等施工工藝。外墻干掛陶瓷板幕墻系統(tǒng)作為的建筑幕墻構(gòu)造形式，可以滿足建筑物復(fù)雜的立面造型，且能更準(zhǔn)確地滿足設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖和增強(qiáng)幕墻的時(shí)尚感和裝飾感，在建筑幕墻裝飾工程中的應(yīng)用也越來越廣泛，國內(nèi)已有許多超高建筑采用了干掛陶瓷板幕墻系統(tǒng)作為建筑的外墻裝飾。容城環(huán)氧灌漿樹脂膠_容城瓷磚空鼓修補(bǔ)膠目前門窗洞口角部施工時(shí)普遍采用的施工工藝是2mm以內(nèi)EPS板不允許留有橫豎接縫，目的是防止受到外部環(huán)境溫度變化影響的過程中，角部的接縫出現(xiàn)開裂。從理論上講，這種工藝要求是正確的，但在實(shí)際施工過程中，確有許多難為之處。施工時(shí)，按板塊順序粘貼，門窗的角部基本都要遇到橫豎接縫。如按要求將門窗角部的苯板預(yù)先裁2mm缺口貼好，然后再貼其余部位，則必須用小塊板拼貼。這種做法雖然角部沒有橫豎接縫了，卻在其余部位留下了許多接縫，嚴(yán)重地破壞了保溫層的整體保溫效果。容城環(huán)氧灌漿樹脂膠_容城瓷磚空鼓修補(bǔ)膠然而在我國，水泥發(fā)泡保溫材料，特別是5kg/m3以下的水泥發(fā)泡保溫材料產(chǎn)品，由于存在表面粗糙、鼓泡、開裂，內(nèi)部有空鼓、竄孔，整體疏松或上下抗壓強(qiáng)度差異顯著、總體抗壓強(qiáng)度偏低等問題，其應(yīng)用和推廣受到很大影響。文獻(xiàn)[5-7]，雖然提出了水泥發(fā)泡保溫材料產(chǎn)品存在的問題，但原因分析和解決對策偏重于宏觀和概念化，或者說在可操作性上尚有欠缺。為此，本文擬就水泥發(fā)泡保溫材料生產(chǎn)中存在的這些問題找到相應(yīng)的解決辦法。
