遼寧葫蘆島玻璃鋼防腐加固膠【資訊】-預(yù)應(yīng)力施工介紹

廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點的結(jié)構(gòu)補強及抗震加固；鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固；滿足結(jié)構(gòu)承受動靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面；構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固，各類防腐加固施工。

施工流程： 

施工準(zhǔn)備→砼表面處理→涂刷底膠→構(gòu)件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維，玻纖布→ 表面養(yǎng)護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制 

操作要點： 

※ 混凝土表面處理 

（1）將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈。 

（2）對經(jīng)過剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進行修補、復(fù)原。 

（3）裂縫修補：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。 

（4）打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。 

（5）清洗打磨過的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。 

※ 缺陷部位涂刷底膠 

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 

※ 構(gòu)件表面殘缺面的修補 

用環(huán)氧膩子對構(gòu)件表面殘缺面的修補是十分重要的一步，要點如下： 

（1）膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規(guī)定比例稱量準(zhǔn)確（油性環(huán)氧樹脂膠泥），裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。 

（2）構(gòu)件表面凹陷部位用環(huán)氧膩子填平，修復(fù)至表面平整。在殘缺修補中使用環(huán)氧膩子時，要在氣溫-5℃以上，相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。 

※ 涂刷底膠 

將配好的底膠（粘結(jié)劑），用滾筒均勻涂刷于需要粘結(jié)的砼表面。 

※ 粘貼碳纖維，玻纖布 

粘貼碳纖維，玻纖布材料之前，首先應(yīng)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上，相對濕度RH＞85%時，如無有效措施不得施工。為防止碳纖維，玻纖布受損，在碳纖維，玻纖布材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維，玻纖布材料，每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞，材料的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量裁切為準(zhǔn)。碳纖維，玻纖布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應(yīng)多涂樹脂，碳纖維，玻纖布橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下： 

（1）粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時間內(nèi)用完為準(zhǔn)。 

（2）粘貼時，在碳纖維，玻纖布和樹脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（專用工具）沿著纖維方向在碳纖維，玻纖布材料上滾壓多次，使樹脂滲浸入碳纖維，玻纖布中。 

※  養(yǎng)護 

粘貼碳纖維，玻纖布材料后，需常溫自然養(yǎng)護3-5小時達到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 

※ 涂裝 

若加固補強構(gòu)件需要防火時，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應(yīng)在樹脂初期固化后進行，并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。

1、本品為鐵桶包裝:規(guī)格為每套18kg+6kg

2、本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運、鐵路、海運、公路運輸。
遼寧葫蘆島玻璃鋼防腐加固膠【資訊】-預(yù)應(yīng)力施工介紹
本文比較了中美兩國FRP筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在主要力學(xué)性能指標(biāo)上的異同。從對比結(jié)果出發(fā),并結(jié)合既有的相關(guān)研究成果,論述了我國現(xiàn)行FRP筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在拉伸強度的規(guī)定上存在的不足,以及在筋材橫向剪切強度和粘結(jié)強度的指標(biāo)上存在的缺失。提出了對現(xiàn)行FRP筋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行修訂完善以及相應(yīng)后續(xù)研究工作的幾點建議。
將某高模量劑原樣及其磨細(xì)樣本分別分散到基質(zhì)瀝青中獲得2種高模量瀝青膠結(jié)料,利用掃描電子顯微鏡和動態(tài)剪切流變試驗分析了高模量劑在瀝青膠結(jié)料中的微觀分散狀態(tài)和瀝青膠結(jié)料的宏觀力學(xué)特性;然后以2種粒度的高模量劑制備了高模量瀝青混合料,分別利用抽提試驗和瀝青混合料路用性能試驗對比了高模量劑在瀝青混合料中的熔融狀態(tài)及其對瀝青混合料路用性能的影響.結(jié)果表明:降低高模量劑粒度可實現(xiàn)其與瀝青更好的分散與混融效果,提高瀝青膠結(jié)料的存儲模量,且可改善高模量瀝青混合料的路用性能.

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