產(chǎn)品詳情
凍融形成的原因凍融現(xiàn)象主要發(fā)生在靠近北方等天氣比較寒冷的地方。當(dāng)石材毛細(xì)孔吸收足夠的水份后,一旦氣溫降到C以下,石材中的水份開始結(jié)冰,體積發(fā)生膨脹。當(dāng)冰塊的膨脹力大于石材的結(jié)構(gòu)力時,石材就會產(chǎn)生碎裂。這就是凍融現(xiàn)象。一般來講,物質(zhì)都是遵守“熱脹冷縮”規(guī)律的,而水恰恰相反。水的密度在4℃時,水分子呈流動性獨立運行。水由4℃到℃,溫度降低,冰中的水分子呈三維圖樣排列成一種異常松的形式,這種結(jié)構(gòu)形式實際上留下了許多“空洞”,密度反而減少。在家庭裝飾中,選擇A類產(chǎn)品就是非常安全的。既然天然石材存在放射性問題,那么選擇人造石材是否就非常安全呢?其實人造石材是以粘土、天然大理石或花崗石的碎石為填充料,再用水泥、石膏和不飽和聚脂樹脂為粘合劑,經(jīng)攪拌成型、研磨拋光后制成的。其所含的放射性元素與天然石材沒有本質(zhì)區(qū)別。如果是用放射性水平高的材料加工的人造石材,其放射性元素的含量可能比天然石材的放射性元素含量還要高。選擇人造石材,也要按照天然石材的選擇標(biāo)準(zhǔn),選擇適合的產(chǎn)品類別。
柳州城中灌鋼膠廠家直營
弘盛瑞達(dá) 粘鋼膠施工工藝
粘鋼膠施工
結(jié)構(gòu)粘鋼加固是一種建筑結(jié)構(gòu)工程的加固新技術(shù)。用特制的結(jié)構(gòu)膠粘劑,在混凝土構(gòu)件表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板,使鋼板與混凝土牢固的形成一體,能達(dá)到加固和增強原結(jié)構(gòu)強度和剛度的目的。
粘鋼膠施工工藝流程:
混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學(xué)栓,鋼板預(yù)貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統(tǒng)——檢驗、維護。
粘鋼膠施工技術(shù)要點:
(1)鋼板表面處理
鋼板粘接面,須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。
(2)基層表面處理
混凝土構(gòu)件表面,應(yīng)按下列方法進行處理:
對原混凝土構(gòu)件的粘合面,應(yīng)鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布蘸丙*酮拭凈表面,保持干燥備用,較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平整。
所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
(3)現(xiàn)場配膠
粘結(jié)劑作為建筑結(jié)構(gòu)膠組份,使用前應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗,合格后方能使用,按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定配制,注意攪拌時應(yīng)避免雨水進入容器,按同一方向進行攪拌,容器內(nèi)不得有油污,盡量避免混入空氣形成氣泡。
(4)配制結(jié)構(gòu)膠嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。
所用主要器具::攪拌器、容器、衡器、手套。
粘鋼膠施工粘結(jié)鋼材:
用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上,抹膠厚度1~3㎜,中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面,粘貼到位后,立即用夾具或支撐固定,并逐步加壓,使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)缺膠,及時補充
所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng),膩刀、手套。
粘鋼膠施工檢驗:
1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%,非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%,應(yīng)剝離鋼板,重新粘貼。
2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測,一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測結(jié)果較直觀、可靠,但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。
粘鋼膠施工養(yǎng)護:
對粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作,提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時間內(nèi)對粘貼鋼材擾動粘貼3天后,鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕,也可涂防銹漆3道。
粘鋼膠施工注意事項:
1.適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、剪、拉、壓加固。當(dāng)用于受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固,應(yīng)增設(shè)附加的錨固措施;例如每100mm設(shè)置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構(gòu)件混凝土強度等級不宜低于C15。
2.加固一般都存在新加部分應(yīng)力滯后的問題,為了使新老結(jié)構(gòu)盡可能的共同受力,加固前盡量卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載;簡單卸荷可僅移去活荷載,并控制施工荷載。
3.結(jié)構(gòu)膠的性能跟使用溫度有較大關(guān)系,因為溫度影響雙組分結(jié)構(gòu)膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高,固化反應(yīng)加快;溫度降低,固化反應(yīng)放慢。
4.環(huán)境溫度超過40℃,固化極快,操作時間很短,應(yīng)注意減少每次的配制量,配好后立刻使用,攤涂開,以防止暴聚。低于5℃,固化較慢,固化程度也受影響,采取適當(dāng)加溫措施,例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續(xù)加溫,并維持24小時左右,效果。
5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。
6.粘鋼構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
7.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
8.冬季氣溫低時,結(jié)構(gòu)膠偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對結(jié)構(gòu)膠水浴加熱至50℃左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。
9.產(chǎn)品說明上推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。不同的結(jié)構(gòu)膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。
A級改性環(huán)氧粘鋼膠 性能指標(biāo)GB50367-2006
性能 |
項目 |
實驗條件 |
技術(shù)指標(biāo) |
彎曲強度 膠體性能 |
拉伸強度Mpa |
25℃三天 |
≥30 |
壓縮強度Mpa |
25℃三天 |
≥65 |
|
粘 接 能 力 |
受拉彈性模量Mpa |
25℃三天 |
4.0X102 |
鋼---鋼剪切強度Mpa |
25℃三天 |
≥15 |
|
鋼---鋼拉伸強度Mpa |
25℃三天 |
≥35 |
|
鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m |
25℃三天 |
≥20 |
|
鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa |
25℃三天 |
≥25混凝土內(nèi)聚破壞 |
|
耐老化 性能 |
施工環(huán)境溫度 |
℃ |
5~35℃ |
不揮發(fā)物含量【固體含量】 |
% |
≥99 |
|
人工濕熱老化抗剪性能 |
2000h |
強度下降≤10% |
粘鋼膠包裝:
1、本品為鐵桶包裝。
2、本品應(yīng)密封儲存在環(huán)境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內(nèi)。
3、該膠在常溫下儲存一年,各性能均無明顯變化,如超出一年,經(jīng)檢測合格,仍可使用。
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混凝土碳化和裂縫問題普遍存在,使用指南??????????表3新老混凝土名義粘結(jié)強度試驗結(jié)果。在12h內(nèi)采取補噴處理措施,并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm,超過12h應(yīng)采取補樁措施?,F(xiàn)場施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)包括:施工樁編號、施工時間、天氣情況設(shè)計噴漿深度、實際噴漿深度、停漿標(biāo)高及原因灰漿泵壓力、管道壓力鉆機轉(zhuǎn)速鉆進速度、提升速度漿液流量每米噴漿量和外摻劑用量復(fù)攪深度和次數(shù)。
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裝修時所需瓷磚塊數(shù)
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