產(chǎn)品詳情
低成本和有利于環(huán)境這三個方面改進(jìn)產(chǎn)品晶級的性能，如Du Pont、DSM、Rhodia、東麗公司等樹脂生產(chǎn)廠家都
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在早期的實驗中馬自達(dá)工程師發(fā)現(xiàn)，如果采用2.8mm厚的加強(qiáng)筋，那么它的彎曲強(qiáng)度將比原來的彎曲強(qiáng)度增加6%。由于加強(qiáng)筋太厚導(dǎo)致表面收縮凹陷而不能采用。直到他們應(yīng)用了氣體輔助注塑技術(shù)之后，這種限制才得以突破。同時，馬自達(dá)工程師對材料的選用和成型條件之間的關(guān)系也十分感興趣。氣體輔助注塑成型技術(shù)應(yīng)用于一種被稱為滿射的方法，這種方法推出后，首先由三菱采用。在采用這種技術(shù)時，模腔被塑料填滿，之后射入氣體。絲一樣美"的詞句來贊譽(yù)這種纖維。到1940年5月塑膠原料織品的銷售遍及美國各地。從第二次世界大戰(zhàn)爆發(fā)
路虎LRXLRX3門cross-coupé概念車的一大亮點是，其獨有的全景天窗、側(cè)窗和后窗均使用沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料的LexanGLX*高性能塑料車窗樹脂制造，這些材料采用了該公司獨有的Exatec涂層技術(shù)。沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料成功地幫助這家汽車制造商實現(xiàn)了在LRX概念車上采用輕量化耐用材料的目標(biāo)。通過使用融合了沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料獨有的Exatec涂層技術(shù)的Lexan*PC樹脂，路虎不僅實現(xiàn)了別具一格的設(shè)計，還將LRX的整車重量減輕了19千克。
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應(yīng)用。當(dāng)重復(fù)單元鏈節(jié)中二元胺的碳原子數(shù)為6時，得到塑膠6T的熔點為370℃，超過了其熱分解溫度約350℃，因 玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴(yán)格控制機(jī)筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變
聯(lián)創(chuàng)在起步階段大膽放棄需求量的冰箱冰柜行業(yè)，轉(zhuǎn)而選擇當(dāng)時年產(chǎn)值僅僅百億元的太陽能熱水器行業(yè)作為營銷主攻方向，該行業(yè)近年來井噴式增長目前產(chǎn)值已過千億元.而聯(lián)創(chuàng)借勢布局，順理成章地成為皇明、力諾等全國排名前2位的太陽能熱水器廠家的供貨商，其市場份額自然是水漲船高。市場份額和技術(shù)支撐是奠定企業(yè)發(fā)展前景的兩大基石。在生產(chǎn)車間里沒有看到冒煙、冒氣，三廢排放幾乎為“零”，這個擁有2萬噸產(chǎn)能年產(chǎn)值過億元的車間，每天的用電量不超過4臺2P的空調(diào)。
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塑膠傳感器相比于半導(dǎo)體壓阻傳感器更能適應(yīng)于動態(tài)模態(tài)測試，并且在結(jié)構(gòu)整合方面相比于壓電陶瓷換能器而言具有一定優(yōu)勢。由于成本較低且兼容性更強(qiáng)，采用塑膠的有源傳感器對于未來的結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測的發(fā)展非常重要。主要性能1.高溫電氣/電子裝配：能承受SMT裝配工序操作，包括無鉛回流焊接。2.的熱老化性能，在高溫下保持固有特性。
如Kludi集團(tuán)一樣，使用凱柏膠寶的TPE材料制作其一代的淋浴花灑KLUDI：-Q：產(chǎn)品系列。這個產(chǎn)品結(jié)合了超薄的設(shè)計以及一代的技術(shù)。靈活又節(jié)省空間的設(shè)計讓這個產(chǎn)品在淋浴間充分發(fā)揮靈活使用且滿足每種淋浴類型的噴灑需求：流暢﹑水量或水速。凱柏膠寶的TPE材料同時也促進(jìn)花灑噴射組件得以地直線噴射：由于其良好的流動特性使得共混物可以直接注塑在原料為PP的花灑噴頭上。加工TPE不需要調(diào)整一般加工塑料的機(jī)器設(shè)備，能用注塑或擠出的工藝加工。
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如今塑料制品在工業(yè)產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。塑料質(zhì)量輕、耐腐蝕性優(yōu)越，傳熱導(dǎo)電性差，易壓制成形狀復(fù)雜的器件。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上可代替部分有色金屬和輕金屬。為了消除塑料表面的壓制印跡及色澤不均，往往需要對塑料表面進(jìn)行涂裝。涂裝既可改善外觀，又可以延長塑料的使用壽命。在將塑料粒子轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破返某尚瓦^程中，塑料往往受到高溫、高壓作用，在高剪切速率下流動成型，不同的成型條件和工藝，會對制品質(zhì)量帶來不同影響，注塑成型有塑料原料、注塑成型機(jī)、模具和注塑成型工藝四個方面組成。如塑料原料正確選定，注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)和模具結(jié)構(gòu)均符合注射成型條件要求，哪加工制品質(zhì)量優(yōu)劣直接與注射成型工藝有關(guān)。制品的質(zhì)量有內(nèi)材質(zhì)量和外觀質(zhì)量，內(nèi)材質(zhì)量主要是機(jī)械強(qiáng)度，而內(nèi)應(yīng)力的大小直接影響制品機(jī)械強(qiáng)度高低，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力主要原因有制品結(jié)晶度和塑料成型中分子的取向性等決定的。
