英科耐爾Inconel600

英科耐爾Inconel600英科耐爾Inconel600

英科耐爾Inconel600

      Inconel600是早期發(fā)展的鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，在 700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，可供應(yīng)冷軋薄板 、熱軋厚板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件等，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

600合金是一種無(wú)磁的鎳基高溫合金，結(jié)合了高強(qiáng)度，冷熱加工性能和耐腐蝕能力。并且該合金展現(xiàn)出很好的耐熱性能，在整個(gè)退火到重度冷作加工過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)時(shí)效腐蝕或應(yīng)力腐蝕。

化學(xué)成分

碳  0.10%以下

硫  0.015%以下

鉻  14.00-17.00%

銅  0.50%

錳  1.00%以下

硅  0.50%以下

鎳  72.00%以上

鐵  6.00-10.00%

物理性質(zhì)

比重：8.43

密度：0.3070 lb/in3

平均比熱（77-212°F）：0.1090 Btu/lb/°F

平均熱膨脹系數(shù)

導(dǎo)熱率： 104.0BTU-in/hr/ft2/°F

彈性模量(E) 

受拉和受壓： 31.0 X 103 ksi

扭轉(zhuǎn)和受壓： 11.0 X 103 ksi

電阻(77°F)：620.0 ohm-cir-mil/ft

熔距： 2540°F

機(jī)械性能

冷軋對(duì)硬度的影響

應(yīng)力開裂強(qiáng)度

升溫環(huán)境的抗拉強(qiáng)度

機(jī)械性能

熱處理

600合金不能時(shí)效硬化，只能冷作硬化。

軟化退火開始的溫度是871°C，在982°C加熱10-15分鐘即可結(jié)束退火。超過(guò)982°C會(huì)產(chǎn)生不良的晶粒生長(zhǎng)，但是在1038°C稍微加熱一下可以使材料完全軟化，且不會(huì)出現(xiàn)過(guò)度的晶粒生長(zhǎng)。

冷卻速度不影響軟化效果，所以可以用水淬也可以空冷。

加工性能

熱加工

低硫還原爐氣氛可用于鍛造600合金。熱加工的大部分工作量應(yīng)在1260-1010°C溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，少量的熱加工可以持續(xù)至溫度降至871°C。871-649°C之間材料延展性較低，不宜進(jìn)行熱加工。

冷加工

為得到更高的性能，600合金可在649°C以下進(jìn)行冷加工。

 INConEL 600 INConEL 600 一種在弱磁場(chǎng)中具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的低頻軟磁材料。早期鐵鎳合金用于電話通信，其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高。含Ni78％的鐵鎳合金在弱磁場(chǎng)中的磁導(dǎo)率比硅鋼高約10～20倍，普遍用于靈敏繼電器、磁屏蔽、電話和無(wú)線電變壓器、精密的交流和直流儀表、電流互感器（見互感器）中。在鐵鎳合金中加入鉬、錳、鈷、銅、鉻等元素，可得具有初始磁導(dǎo)率μi和大磁導(dǎo)率μm的三元、四元鐵鎳合金。   鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線，在弱磁場(chǎng)中具有很大磁導(dǎo)率和很小的矯頑力,但它的電阻率不大,只適合在1 兆赫以下的頻率范圍工作，否則渦流損耗太大。鐵鎳合金的加工性能好，可制成各種形狀復(fù)雜、尺寸要求jingque的元件。但它的磁性能對(duì)機(jī)械應(yīng)力比較敏感，工藝因素對(duì)磁性能的影響較大，如沖壓會(huì)使μb下降，因而產(chǎn)品性能一致性不易滿足。鐵鎳合金的成本高。常用的鐵鎳合金的特性和用途列于表。   鐵鎳合金除了因瓦合金、可伐合金和坡莫合金之外，還包括以下幾種合金：68Fe+27Ni+5Mo和53Fe+42Ni+5Mo，具有很高的熱膨脹系數(shù)，可用作恒溫器的雙金屬片，熱轉(zhuǎn)換器及各種溫度調(diào)節(jié)裝置。46Ni+54Fe，稱為代白金，膨脹系數(shù)與鉑相同，具有良好的抗蝕性，在某些場(chǎng)合可以代替鉑。42Ni+58Fe，可以代替鉑用作真空管密封絲。36NJ+12Cr+52Fe，是一種恒彈性合金，熱彈性系數(shù)等于零，常用作發(fā)夾、手表擺輪和精密儀表零件。熔融法制錠，壓力加工成材。

機(jī)加

600合金的熱加工狀態(tài)和退火態(tài)都可以進(jìn)行機(jī)加。由于該材料機(jī)加時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱，應(yīng)采用高速鋼，有色金屬鑄件或硬質(zhì)合金刀具，并保持刀具鋒利。

高速鋼和有色金屬刀具的車削速度為0.18-0.23m/s，硬質(zhì)合金刀的車削速度為0.51-0.89m/s。該速度范圍為平均值，需根據(jù)工件的實(shí)際情況來(lái)調(diào)整速度和進(jìn)刀量。

潤(rùn)滑油需用硫基的。在加溫處理，如焊接前，需徹底清除潤(rùn)滑油。

焊接

600合金可用普通的焊接和釬焊。