重慶VMC1270立式加工中心云南鑄件石墨專用立式數控CNC銑床

數量(臺) 價格
100 158000.00元/臺
  • 最小起訂: 1臺
  • 發(fā)貨地址: 山東 棗莊市
  • 發(fā)布日期:2024-08-26
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山東臺旭數控機床有限公司

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  • 所在地區(qū):山東 棗莊市
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詳細參數
品牌其它工作形式
類型立式加工中心

產品詳情

VMC1160立式加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為伺服電機動力驅動,刀庫容量24把可選。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性

一、 產品簡介與用途

該加工中心進給軸為X、Y、Z三座標控制,主軸為伺服電機動力驅動,刀庫容量24把可選。能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。 

二、 主要技術參數

1、 技術規(guī)格

型號

vmc1160立式加工中心

行程

X軸

1100mm

Y軸

600mm

Z軸

600mm

主軸端面至工作臺

120-720mm

主軸中心至立柱導軌

645mm

進給

X軸快速移動

24m/min

Y軸快速移動

24m/min

Z軸快速移動

24m/min

工作臺

工作臺面積

1200×600mm

承重

650kg

T型槽

5×18×115mm

主軸

轉速

8000rpm

主軸直徑

150mm

主軸錐孔

BT40

拉釘

MAS-P40T-Ⅰ

拉刀力

8KN

主電機功率

11/15Kw

刀庫

規(guī)格

24T

類型

圓盤式

刀位

24

換刀時間

2-5s

刀具直徑

80/150mm

刀具長度

300mm

刀具重量

6Kg

機床規(guī)格

重量

6700 Kg

外形尺寸(長×寬×高)

3250×2500×2600mm

 

2、 CNC控制系統(標準配置)

系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,可與計算機進行程序控制與存儲,能實現DNC加工。

FANUC OI MF數控系統

主軸電機 功率 11Kw

X軸系統伺服電機 扭矩 22N·m

Y軸系統伺服電機 扭矩 22N·m

Z軸系統伺服電機 扭矩 30N·m

3、 電源裝置

電源形式 三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量 18KVA

3、刀柄規(guī)格:BT40(JIS)

4、進給伺服電機、絲桿裝配系統圖

5、 潤滑系統圖

6、 氣壓系統

7、冷卻系統圖

8、吊裝示意圖

1. 將主軸箱前護罩鈑金件取下。

2. 如圖示吊卸,吊卸時注意是否有干涉。

3. 機床從裝箱底座上卸下后,請在機床安裝位置放置好墊鐵,同時將地腳螺栓旋入并適當露頭,然后直接將機床就位(如圖示)。

就位后將吊裝鐵取下并保留(如圖示1,6)。 

9、電氣走線圖

 

三、 主要外購件清單

 

序號

名稱

型號或圖號

產地

數量

1

主軸單元

BT40-150mm

臺灣丹銓

1套

2

增壓打刀缸

H-4.5

臺灣丹銓

1套

3

圓盤式刀庫

BT40#-24T

臺灣岡田

1套

4

XYZ向滾珠絲杠副

\

4012

\

臺灣上銀

\

5

精密螺母

YSF M30X1.5

臺灣盈錫

1套

6

XYZ滾動導軌

 

45滾柱XZ 6滑塊

 

臺灣上銀

1套

7

 

絲杠軸承

3260   

臺灣上銀

1套

8

冷卻泵

250W

優(yōu)質

1套

9

自動潤滑系統

 

    貝奇爾

1套

10

電器

 

施耐德

1套

11

控制系統

FANUCOIMF

日本

1套

 

六、標準配置

1、 主軸單元, 8000rpm;

2、 主軸電機:伺服11/15Kw;

3、 自動松拉刀,氣動打刀機構;

4、 絲杠、導軌自動集中強制油潤滑;

5、 高壓水冷卻;

6、 氣冷

7、 全防護鈑金護罩;

8、 水沖+鏈式排屑機構

9、 24把圓盤刀庫;

10、 FANUC數控系統;

11、 移動式手搖脈沖發(fā)生生器;

12、 RS232接口;

13、 三色報警燈;

 

產品制造安裝驗收標準

 

(1) 金屬切削機床通用技術條件       GB9061-2006

(2) 金屬切削機床安全防護通用技術條件       GB15760-2004

(3) 立式加工中心幾何精度檢驗          JB/T8771.2-1998

(4) 線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度的檢驗 JB/T8771.4-1998

(5) 機床電氣通用技術條件        GB/T5226.1-2002

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